[實用新型]熱管散熱器

無效

• 申請號: 200620052671.3
• 申請日: 2006-10-31
• 公開（公告）號: CN200968795Y
• 公開（公告）日: 2007-10-31
• 發明（設計）人: 曹小林;陳杰;王偉;周鑫
• 申請（專利權）人: 中南大學
• 主分類號: F28D15/02
• 分類號: F28D15/02;H01L23/427;H05K7/20
• 代理公司: 長沙市融智專利事務所
• 代理人: 顏昌偉

技術領域

本實用新型涉及一種散熱裝置，特別涉及一種熱管散熱器。

背景技術

當前用于臺式電腦CPU的散熱器種類很多，技術不斷成熟，有自冷散熱器、風冷散熱器、水冷散熱器、半導體制冷器和熱管散熱器。在散熱器技術不斷成熟的同時，電子組裝技術也在不斷的發展，集成密度越來越大，其產生的熱量密度也在增加。同樣尺寸的英特爾CPU處理器中，功率大都在20W-50W之間，有的甚至超過50W。因此，對于散熱器的散熱能力要求很高，自冷散熱器已經不能滿足要求了，半導體制冷器工作效率低，亦不適用于大功耗的電子元件。目前市場上用的較多的是風冷和水冷散熱器，然而各自均有很大的弱點。

風冷散熱器主要由風機帶動，增強散熱翅片與空氣的強制換熱，提高散熱能力。風速越高，散熱能力越好，但同時也增加了風機的磨損，減少其使用壽命，風機噪聲在6000轉以上明顯增大。

水冷散熱器以水作為冷卻工質，散熱效果比風冷顯著的多，但是其存在組成結構繁雜、體積和重量大、水泵噪音大等缺陷，不便于普遍推廣。

實用新型內容

為解決上述散熱器所存在的技術問題，本實用新型提供一種體積小、重量輕、成本低、加工方便、傳熱效率高、運行穩定且無噪聲的熱管散熱器。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案是：包括散熱座、若干縱向平行焊接于散熱座上的散熱翅片，還設有一脈動熱管，脈動熱管為封閉的蛇形回路，分為加熱段和冷卻段，加熱段嵌入散熱座中，冷卻段從散熱翅片的通孔中穿過，并與散熱翅片焊接在一起。

上述的用于電子冷卻的熱管散熱器中，所述脈動熱管是由細銅管在散熱座中曲折一段再向上伸入散熱翅片中，在散熱翅片曲折一段后再向下伸入散熱座中曲折，然后又向上伸入散熱翅片中，這樣依次連接成一封閉的蛇形回路。

本實用新型的技術效果在于：本實用新型中脈動熱管由細銅管在散熱座中曲折一段再向上伸入散熱翅片中，在散熱翅片曲折一段后再向下伸入散熱座中曲折，然后又向上伸入散熱翅片中，這樣依次連接成一封閉的蛇形回路，這樣散熱座不同地方的熱量可同時隨工作介質的流動傳到散熱翅片上，通過散熱翅片降溫，由于細銅管具有很低的傳熱熱阻，且脈動熱管是蛇形回路，其接觸面積較大，這樣脈動熱管不僅將電子器件的發熱從散熱座的中心位置傳至周邊，使散熱座成為一塊均溫板，還將熱量傳至其上半部分，并傳給散熱翅片，從而大大提高翅片的效率。另外，本具有體積小、重量輕、成本低、傳熱效率高、運行穩定且無噪聲等優點，適合于CPU等現代高能耗電子器件的冷卻。

附圖說明

圖1本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

參見圖1，本實用新型包括散熱翅片1、脈動熱管2和散熱座3。散熱座3上縱向平行焊接于散熱座上的若干散不銹鋼熱翅片1，散熱座3上銑有凹槽，脈動熱管2是由毛細管彎折和焊接形成的蛇形回路，通過將其中間彎折，下半部分焊接在凹槽里，作為受熱段，上半部分從翅片1的通孔中穿過，并焊接在一起，作為冷卻段。脈動熱管2上設有一個封閉的接口4，用于抽真空和充工作介質用。脈動熱管2內充注50％左右的工作介質。

在散熱器的生產過程中，要求熱管銅管內部清潔，銅管焊接時無縫隙，在翅片1、脈動熱管2和散熱座3之間的焊接和接觸要求緊密，在脈動熱管2內通過接口4注入工作介質后要保證接口4的密封。在散熱困難的情況下，可以適當的增加翅片1面積或者增加一個或多個軸流風機。

本實用新型的工作原理：本實用新型脈動熱管散熱器在使用時，用導熱膠或硅脂將被冷卻的電子器件(如CPU)粘合在其中心位置，或用夾緊的辦法使二者充分接觸。由電子器件散發的熱量通過散熱座3傳遞給脈動熱管2的受熱段，由于受熱段在散熱座3上均勻分布，使得散熱座3中心位置的受熱量很快散開，降低了中心位置的溫度。底座上的一部分熱量傳給底座近端的散熱翅片，另一部分熱量被脈動熱管受熱段吸收，并很快通過脈動熱管傳至其冷卻段，然后傳給底座遠端的散熱翅片，然后散發至空氣中。這樣大大提高了散熱翅片的傳熱效率。