[實(shí)用新型]冷卻塔散熱片

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200620052520.8
• 申請(qǐng)日: 2006-10-18
• 公開（公告）號(hào): CN200968815Y
• 公開（公告）日: 2007-10-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳力;汪迪文
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南元亨科技發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): F28F25/00
• 分類號(hào): F28F25/00
• 代理公司: 長(zhǎng)沙市融智專利事務(wù)所
• 代理人: 顏勇

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種散熱片，特別是涉及一種冷卻塔中水與空氣進(jìn)行熱交換的冷卻塔散熱片。

背景技術(shù)

冷卻塔是一種熱交換設(shè)備，冷卻塔散熱片是影響冷卻塔熱力性能的關(guān)鍵部件。現(xiàn)有的作法是：1、采用普通PVC材料；2、散熱片長(zhǎng)度(安裝后高度)一般為500～1000mm左右；3、散熱片間距一般為20mm左右；4、散熱片寬度(安裝后徑深)一般為500～600mm左右；5、散熱片表面波紋的深度一般為3～4mm左右；6、安裝方式為粘接堆放式；7、散熱片兩邊(安裝后前后部位)有水流；8、片距定位凸臺(tái)間距大、數(shù)量少。采用這樣結(jié)構(gòu)的散熱片散熱效果差，安裝后容易變形、破損。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種散熱效果好，安裝后不容易變形、破損的冷卻塔散熱片。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種冷卻塔散熱片，包括散熱片本體及設(shè)在散熱片本體上的片距定位凸臺(tái)、圓錐臺(tái)，設(shè)在所述的散熱片本體上的片距定位凸臺(tái)和圓錐臺(tái)的間距為180～220mm，所述的片距定位凸臺(tái)高度16～20mm，散熱片本體表面波紋的深度為3～6mm，在所述的散熱片本體上設(shè)有安裝鋼管懸掛孔，所述的散熱片本體兩邊設(shè)導(dǎo)流阻流裝置。

所述的散熱片本體沿其縱向傾斜4～7°。

采用上述技術(shù)方案的冷卻塔散熱片，1、在冷卻塔散熱片PVC原生材料里加入親水填充料，使水在散熱片表面緩緩流下，增加水和空氣熱交換時(shí)間，提高散熱片效率；2、散熱片整張不分層，不打破水流和氣流的流場(chǎng)，有利于水和空氣熱交換，提高散熱片效率；3、散熱片間距為18mm，在一定的散熱片進(jìn)風(fēng)寬的條件下，提高了散熱片的淋水面積，同時(shí)氣流阻力并未增大，使散熱片組的效率更高；4、散熱片寬度(安裝后徑深)為1200mm左右，增長(zhǎng)了氣流在散熱片內(nèi)流動(dòng)的時(shí)間，使水和空氣充分熱交換，提高了散熱片的效率；5、散熱片表面波紋的深度為5mm，增加了散熱片的表面積，提高了散熱片的效率；6、安裝方式鋼管懸掛安裝，不用粘接，不會(huì)因粘接造成變形、破損，使散熱片的效率下降；7、散熱片兩邊(安裝后前后部位)有導(dǎo)流(氣流)、阻流(水流)裝置，使氣流、水流更平緩、均勻，提高了散熱片的效率8、片距定位凸臺(tái)、圓錐臺(tái)間距為200mm、數(shù)量多，使散熱片均勻一致分布，水流分布更均勻，提高了散熱片的效率。以上創(chuàng)新設(shè)計(jì)經(jīng)大量的對(duì)比測(cè)試，效果顯著，是一種高效率的冷卻塔散熱片。

綜上所述，本實(shí)用新型是一種散熱效果好，安裝后不容易變形、破損的冷卻塔散熱片。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中I處放大圖；

圖3是圖2中A向視圖；

圖4是圖2中B向視圖。

具體實(shí)施方式

參見圖1、圖2、圖3和圖4，散熱片本體4采用改性PVC原生材料，PVC原生材料里加入親水填充料；散熱片本體4長(zhǎng)度(安裝后高度)為3000～4000mm，從上到下是整張散熱片，中間不分層；散熱片本體4寬度(安裝后徑深)為1200mm左右；散熱片本體4兩邊(安裝后前后部位)有導(dǎo)流阻流裝置3，用于導(dǎo)流冷卻水和阻流空氣；設(shè)在散熱片本體4上的片距定位凸臺(tái)2和圓錐臺(tái)1的間距為200mm，片距定位凸臺(tái)2高度18mm，從而散熱片安裝后間距為18mm，散熱片本體4表面波紋6的深度為5mm，在散熱片本體4上設(shè)有安裝鋼管懸掛孔5，用于鋼管懸掛安裝，不用粘接；散熱片本體4沿其縱向傾斜4～7°。

本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)：

1、在PVC原生材料里加入親水填充料，使水在散熱片表面緩緩流下，增加水和空氣熱交換時(shí)間，提高散熱片效率；2、散熱片整張不分層，不打破水流和氣流的流場(chǎng)，有利于水和空氣熱交換，提高散熱片效率；3、散熱片間距為18mm，在一定的散熱片進(jìn)風(fēng)寬的條件下，提高了散熱片的淋水面積，同時(shí)氣流阻力并未增大，使散熱片組的效率更高；4、散熱片寬度(安裝后徑深)為1200mm左右，增長(zhǎng)了氣流在散熱片內(nèi)流動(dòng)的時(shí)間，使水和空氣充分熱交換，提高了散熱片的效率5、散熱片表面波紋的深度為5mm，增加了散熱片的表面積，提高了散熱片的效率；6、安裝方式鋼管懸掛安裝，不用粘接，不會(huì)因粘接造成變形、破損，使散熱片的效率下降；7、散熱片兩邊(安裝后前后部位)有導(dǎo)流(氣流)、阻流(水流)裝置，使氣流、水流更平緩、均勻，提高了散熱片的效率8、片距定位凸臺(tái)、圓錐臺(tái)間距為200mm，數(shù)量多，使散熱片均勻一致分布，水流分布更均勻，提高了散熱片的效率。