[實用新型]間歇旋轉式非PVC大輸液硬雙口管軟袋粉劑灌封機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200620052394.6
• 申請日: 2006-09-30
• 公開（公告）號: CN200978010Y
• 公開（公告）日: 2007-11-21
• 發(fā)明（設計）人: 劉祥華;陳歡
• 申請（專利權）人: 湖南千山制藥機械股份有限公司
• 主分類號: B65B1/00
• 分類號: B65B1/00;B65B29/10;B65B43/42;B65B55/00;B65B1/12;B65B51/22
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務所
• 代理人: 陳暉

技術領域

本實用新型屬于制藥機械領域，具體涉及一種非PVC大輸液軟袋粉劑灌封機。

背景技術

在現(xiàn)有技術中，輸液藥和固體藥(粉劑)采用不同容器分裝，獨立生產(chǎn)，由于大輸液一般為生理鹽水或營養(yǎng)液，與固體藥(粉劑)不能長期混裝在一起，在使用時需用注射器先從輸液藥容器中抽取少許藥液注入固體藥(粉劑)容器中，然后搖動固體藥(粉劑)容器，使固體藥(粉劑)溶于藥液，再用注射器將固體藥(粉劑)容器中的藥液抽出，注入輸液藥容器中，搖勻后方可使用。如此存在如下問題：

1、必須要浪費一支一次性注射器及配藥的工時，增加使用成本。

2、急救時耽誤搶救時間，可能造成嚴重后果。

3、對繁忙的護士來說易造成配錯藥的可能，或配藥之后進行輸液時不知配藥是否正確。

4、輸液藥與固體藥(粉劑)的混合配液過程需多次進行，對藥品本身造成了多次污染。

5、輸液藥包裝與固體藥(粉劑)包裝的獨立生產(chǎn)，造成設備、人力資源及其他資源的浪費，提高了成本，生產(chǎn)效率低，難于控制藥品使用質量，無法滿足用戶的要求。

申請人設計了一種可將固體藥和大輸液液體藥分別裝入同一袋的與藥室相通的粉口管中及裝藥袋的藥室中的雙口管或多口管輸液袋，由于輸液藥灌裝后需要滅菌，而固體藥(粉劑)必須等輸液藥滅菌后才能灌裝，這樣使得生產(chǎn)設備與藥品生產(chǎn)工藝都相當復雜。目前，尚無一套完善的將固體藥和大輸液液體藥分別裝入同一袋的粉口管及裝藥袋的藥室中的雙口管或多口管輸液袋生產(chǎn)線。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服上述現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種定位準確、結構緊湊、生產(chǎn)成本低、占地面積小、可減少操作人員勞動強度、減少資源浪費、生產(chǎn)效率明顯提高的間歇旋轉式非PVC大輸液硬雙口管軟袋粉劑灌封機。該粉劑灌封機生產(chǎn)的大輸液硬雙口管軟袋可將固體藥和液體藥分別裝于同一袋中的粉口管及藥室中，從而減少了包裝容器，減少了使用中配藥的中間環(huán)節(jié)，降低使用成本，減輕醫(yī)護人員的勞動強度，避免二次污染且符合GMP要求。

為解決上述技術問題，本實用新型采用下述技術方案。

本實用新型的間歇旋轉式非PVC大輸液硬雙口管軟袋粉劑灌封機，其特征在于：它包括動力傳動部件、中心轉盤、上袋部件、干燥充氮部件、灌裝部件、超聲波封口部件、出袋部件、機架部件和電控箱，所述上袋部件、干燥充氮部件、灌裝部件、超聲波封口部件和出袋部件均設置于與動力傳動部件相連的中心轉盤旁，并由機架部件支撐，依上述次序排列形成上袋工位、干燥充氮工位、灌裝工位、超聲波封口工位和出袋工位，所述中心轉盤周邊裝設有掛裝輸液袋的袋夾。

所述上袋部件包括上袋軌道和上袋機構，所述上袋軌道包括軌道和軌道支撐，軌道安裝于軌道支撐上端，且軌道中部由高至低呈傾斜狀，軌道支撐下端通過軌道支撐固定板固定在臺板上；所述上袋機構包括夾袋氣爪、上袋氣缸、上袋支架、擋袋氣缸、壓袋氣缸和上袋部件支柱，夾袋氣爪與壓袋氣缸分別與上袋氣缸下部相連，上袋氣缸安裝于上袋支架上，上袋支架固定于上袋部件支柱上，上袋部件支柱固定于臺板上，阻擋輸液袋滑出軌道的擋袋氣缸固定于上袋部件支柱上。

所述干燥充氮部件包括吹氣干燥部分、離子風去塵部分和充氮部分，依上述次序排列形成吹氣干燥工位、離子風去塵工位和充氮工位，所述干燥充氮部件還設有干燥充氮部件立柱，吹氣干燥部分、離子風去塵部分和充氮部分均由密封套和吹氣管組成，吹氣管套于密封套中，密封套裝設于一下升降座上，下升降座通過一可升降裝置與干燥充氮部件立柱相連。