[實(shí)用新型]單輥破碎機(jī)用篦板無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200620052352.2 | 申請(qǐng)日: | 2006-09-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN200987975Y | 公開(kāi)(公告)日: | 2007-12-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃永昌;馮國(guó)輝;李圭文;陳曉榮;黃尊國(guó) | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 廣東韶鋼松山股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B02C4/28 | 分類(lèi)號(hào): | B02C4/28;B02C4/10;F27B21/08 |
| 代理公司: | 韶關(guān)市雷門(mén)專(zhuān)利事務(wù)所 | 代理人: | 周勝明 |
| 地址: | 5121*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 破碎 機(jī)用篦板 | ||
【技術(shù)領(lǐng)域】
本實(shí)用新型涉及一種篦板,尤其是涉及一種燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)中使用的單輥破碎機(jī)用篦板。
【背景技術(shù)】
目前,國(guó)內(nèi)幾乎所有單輥篦板裝置是由篦板體與保護(hù)帽組成,即保護(hù)帽套裝在篦板體上,篦板體與保護(hù)帽均為對(duì)稱(chēng)的結(jié)構(gòu)形式,當(dāng)一邊的保護(hù)帽磨損后可掉頭再使用另一邊的保護(hù)帽。為了增加保護(hù)帽的使用壽命,有的廠家對(duì)保護(hù)帽采用不同的材質(zhì),目前國(guó)內(nèi)在360m2燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)中所使用保護(hù)帽,不論是堆焊耐磨焊條,還是采用耐熱合金鋼制作的保護(hù)帽,單頭的使用壽命均只有2個(gè)月左右,當(dāng)保護(hù)帽磨損后,高溫物料將直接沖刷篦板體,而篦板體為普通鋼,極易磨斷,這樣會(huì)造成很大的生產(chǎn)設(shè)備事故。
由于篦板保護(hù)帽的使用壽命短,且更換時(shí)必須將篦板小車(chē)?yán)龊蟛拍芨鼡Q或掉頭使用保護(hù)帽,這樣拉出拉入篦板小車(chē)費(fèi)時(shí)又費(fèi)力,且由于保護(hù)帽是對(duì)稱(chēng)形式,體長(zhǎng)量重,更換或掉頭都比較困難。特別是長(zhǎng)的保護(hù)帽體受高溫容易變形,已磨損變形的保護(hù)帽,其起吊耳已經(jīng)磨損,因此既無(wú)起吊耳又因其變形與蓖板體咬合在一起,起吊保護(hù)帽時(shí)無(wú)法將其與篦板體分開(kāi),這樣檢修時(shí)存在很大的安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn),本實(shí)用新型提供一種使用壽命長(zhǎng)、更換快捷、浪費(fèi)材料少、制作成本低和操作簡(jiǎn)便的單輥破碎機(jī)用篦板。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種單輥破碎機(jī)用篦板,包括篦板體和保護(hù)帽,所述篦板體為非對(duì)稱(chēng)式結(jié)構(gòu),在篦板體的一側(cè)設(shè)有保護(hù)帽的套裝位,所述保護(hù)帽通過(guò)燕尾槽套裝在篦板體的套裝位內(nèi)。
所述保護(hù)帽的長(zhǎng)度根據(jù)磨損情況而定。
在所述保護(hù)帽內(nèi)設(shè)有起吊孔。
所述起吊孔為兩個(gè)半圓形的孔。
本實(shí)用新型的有益效果是:將篦板體設(shè)計(jì)成非對(duì)稱(chēng)式,保護(hù)帽的長(zhǎng)度是根據(jù)磨損情況而定,解決了在更換過(guò)程所存在的安全隱患,具有更換保護(hù)帽方便快捷、起吊簡(jiǎn)單、且使用的成本低的優(yōu)點(diǎn),長(zhǎng)期使用本實(shí)用新型保護(hù)帽的成本只有原來(lái)的2/5,年可創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)效益六十萬(wàn)元以上,本實(shí)用新型適應(yīng)于在燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行推廣應(yīng)用。
【附圖說(shuō)明】
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中A-A面的截面剖視圖;
圖3是本實(shí)用新型所述保護(hù)帽的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本實(shí)用新型所述篦板體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-篦板體,11-套裝位,2-保護(hù)帽,21-燕尾槽,22-起吊孔。
【具體實(shí)施方式】
參見(jiàn)圖1、圖2、圖3和圖4,一種單輥破碎機(jī)用篦板,篦板體1和保護(hù)帽2,所述篦板體1為非對(duì)稱(chēng)式結(jié)構(gòu),在篦板體1的一端設(shè)有保護(hù)帽2的套裝位11,所述保護(hù)帽2通過(guò)燕尾槽21套裝在篦板體1的套裝位11內(nèi)。保護(hù)帽2的長(zhǎng)度是根據(jù)原保護(hù)帽的磨損部位及磨損情況而定,本實(shí)用新型的保護(hù)帽2的長(zhǎng)度只有原保護(hù)帽長(zhǎng)度的1/3左右,這樣不但可節(jié)省了1/2以上的材料,同時(shí)還可以實(shí)現(xiàn)更換保護(hù)帽時(shí)篦板小車(chē)不用拉出,非常省時(shí)省力。
由于原保護(hù)帽單頭使用周期2個(gè)月左右,無(wú)法保證大型燒結(jié)機(jī)3個(gè)月以上的長(zhǎng)周期檢修的要求,需要從結(jié)構(gòu)和材質(zhì)上進(jìn)行改進(jìn),在本實(shí)施例中,保護(hù)帽2的高度尺寸比原保護(hù)帽增加了0.4倍,燕尾槽21底部尺寸比原來(lái)減少0.5倍,燕尾槽21開(kāi)口處尺寸比原來(lái)也減少0.25倍;另由于原保護(hù)帽與篦板體1的接觸受力面為燕尾槽21底面,但因保護(hù)帽2為鑄件其燕尾槽21內(nèi)側(cè)非常粗糙,保護(hù)帽2無(wú)法放到位而使其燕尾槽21兩側(cè)受力,當(dāng)燕尾槽21兩側(cè)磨損到一定程度后容易脆斷,所以將篦板體1的尺寸降低,使原設(shè)計(jì)由燕尾槽的槽底受力改為在燕尾槽21的兩側(cè)翼底部受力;除了保護(hù)帽2的結(jié)構(gòu)尺寸改變以外,材質(zhì)也改用復(fù)合耐熱耐磨材料,這樣就保證了保護(hù)帽2使用周期在4個(gè)月以上。
另為了方便起吊,在保護(hù)帽2本體內(nèi)開(kāi)了起吊孔22,起吊孔22為兩個(gè)半圓形的孔,經(jīng)改進(jìn)后的新型保護(hù)帽2的重量只有原保護(hù)帽的2/5左右。本實(shí)用新型的造價(jià)也只有原來(lái)的2/5。
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