[實用新型]一種炭粉生產裝置

無效

• 申請號: 200620052051.X
• 申請日: 2006-08-22
• 公開（公告）號: CN200967229Y
• 公開（公告）日: 2007-10-31
• 發明（設計）人: 曹壬圣
• 申請（專利權）人: 曹壬圣
• 主分類號: B27L11/00
• 分類號: B27L11/00;B27M1/06;C10L5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域

本實用新型涉及一種炭粉生產裝置。

背景技術

目前，公知的炭粉生產機需要經過三步，先用成型機將木屑粉壓成木屑粉棍，再用烘烤機將木屑粉棍高溫烘烤成炭棍，最后，用粉碎機將炭棍粉碎成炭粉。這種生產方式，需要三臺機器設備，生產程序多。

發明內容

為了克服現有的炭粉生產需要三臺機器設備，生產程序多的不足，本實用新型提供一種炭粉生產裝置，該裝置只需一臺機器設備，就可將木屑粉轉化成炭粉，生產程序少。

為了達到上述目的，本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是如下設計的：

爐體的內側面安裝爐壁，并排的爐桿兩端安放在爐壁的前、后壁上，爐體、爐壁的右壁開有燃料進口和通氣孔。爐體的上端由鏍桿連接箱體的下端，箱體的內側面安裝隔熱層，八對軸承座分為上排七對、下排一對，通過鏍釘安裝在箱體的前、后壁上，八根軸的前、后端穿過隔熱層、箱體的前、后壁，分別由八對軸承座內的軸承支撐。第一(上排從左至右)、第二、第三根軸的前端各裝有一個齒輪，且由插銷卡住，三個齒輪從左至右依次相互齒合，其直徑比為六比七比八；皮帶輪裝在第三根軸的最前端，且由插銷卡住；第三、第四、第五、第六、第七根軸和下排的一根軸后端各裝有一個齒輪，且由插銷卡住，上排的五個齒輪從左至右依次相互齒合，下排的一個齒輪與上排的第四個齒輪齒合，其六個齒輪的直徑相同。八根軸在箱體內的部分上均有螺旋葉，且分別由八根料管封閉，上排七根料管的第一根(從左至右)與第二根、第三根與第四根、第五根與第六根之間的前端和第二根與第三根、第四根與第五根、第六根與第七根之間的后端，由連接管連通，第七根料管的中部與下排一根料管的中部通過斜連接管連通，上排第一根料管的后端與斜穿過箱體、隔熱層的進料管的一端連通，進料管的另一端連接進料口，下排的一根料管的前端與斜穿過箱體、隔熱層的出料管的一端連通，出料管的另一端連接出料口。上排的七根料管分別通過七根排氣連接管與氣管連通，下排的一根料管通過彎管與氣管連通，氣管與排氣管的下端連通。箱體的上部通過鏍桿與箱蓋連接，箱蓋的中央連接煙筒，排氣管的上端伸入煙筒內。

工作時，將皮帶輪與動力連接，燃料經燃料進口放入爐桿上，開動該裝置并將燃料點火，皮帶輪帶動第三根(上排從左至右)軸旋轉，上排的另外六根軸和下排的一根軸經軸上的齒輪帶動旋轉，其中，上排的第一、第三、第五、第七根軸和下排的一根軸順時針旋轉，上排的第二、第四、第六根軸逆時針旋轉。同時，燃料燃燒使箱體內產生高溫，隨后，將木屑粉放入進料口，經進料管滑入第一根(上排從左至右)料管的后端，由軸上的螺旋葉推動；經料管、連接管運動到斜連接管的上端，再通過斜連接管落入下排的一根料管內，在軸上的螺旋葉推動下，運動到出料管的上口，經出料管、出料口滑落到炭粉盛器內。在木屑粉經進料口運動到出料口的過程中，由于受到燃料燃燒產生的高溫烘烤，由木屑粉轉化成炭粉，而產生的廢氣經彎管、排氣連接管、氣管、排氣管、煙筒排出室外。

本實用新型的有益效果是：只需一臺機器設備，就可將木屑粉轉化成炭粉，生產程序少，使用方便。

附圖說明

下面結合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。

圖1是一種炭粉生產裝置結構示意圖。

圖2是圖1的A-A視圖。

圖3是圖1的B-B視圖。

圖中

1、鏍桿??????2、箱蓋????????3、煙筒????????4、排氣管?????5、箱體

6、彎管氣孔??7、排氣連接管??8、斜連接管????9、彎管???????10、隔熱層

11、鏍桿?????12、爐體???????13、軸?????????14、料管??????15、軸

16、爐桿?????17、爐壁???????18、通氣孔?????19、燃料進口??20、連接管

21、螺旋葉???22、料管???????23、進料管?????24、氣管??????25、進料口

26、軸承座???27、齒輪???????28、插銷???????29、鏍釘??????30、軸承座

31、插銷?????32、齒輪???????33、鏍釘???????34、出料口????35、出料管

36、齒輪?????37、插銷???????38、皮帶輪?????39、齒輪??????40、齒輪

41、齒輪?????42、齒輪???????43、齒輪???????44、齒輪

具體實施方式