[實(shí)用新型]皮帶自動漲緊器無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200620049002.0 | 申請日: | 2006-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN200982384Y | 公開(公告)日: | 2007-11-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張華燦 | 申請(專利權(quán))人: | 張華燦 |
| 主分類號: | F16H7/08 | 分類號: | F16H7/08;F04B47/02;E21B43/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 213000江蘇省常*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 皮帶 自動 漲緊器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種皮帶漲緊機(jī)構(gòu),特別是一種用于漲緊油井抽油機(jī)用的皮帶自動漲緊器。
背景技術(shù)
目前油田抽油機(jī)上使用的皮帶工作一段時間后多少都變松,造成抽油機(jī)空轉(zhuǎn),直接影響油田的采油能力,解決的方法是:一、更換新皮帶,二、人工調(diào)解主動輪和被動輪之間的距離,這樣不僅浪費(fèi)了人力,同時也增加了工人的勞動強(qiáng)度。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的是提出一種能解決上述問題的自動皮帶漲緊器,通過自動皮帶漲緊器調(diào)整皮帶的緊度,使皮帶始終處于最佳漲緊狀態(tài),減少沖次損失,降低勞動強(qiáng)度。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種自動皮帶漲緊器由:機(jī)架、傳動機(jī)構(gòu)、連桿、支承架、壓臂、滾輪、彈簧調(diào)節(jié)器、光電壓力傳感器、控制電源組成。減速電機(jī)、絲桿、絲桿螺母組成傳動機(jī)構(gòu),同支承架一起分別安裝在機(jī)架中各自所在位置上,支承架與機(jī)架以鉸接方式連接,它們?yōu)檩S銷結(jié)構(gòu);在支承架的頂背上,設(shè)有壓臂,為提高漲緊力,壓臂設(shè)計(jì)有α角度,α角度范圍在90-180°之間,前端連接滾輪,為使壓臂與支承架之間保持一個β角度,壓臂底部設(shè)計(jì)一個帶有軸孔的凸座,凸座上的軸孔中心離壓臂底部間距尺寸A大于支承架上的軸孔中心離支承架上部間距尺寸B,在凸座的軸孔處用軸銷將壓臂同支承架、連桿連接一起,它們?yōu)檩S銷結(jié)構(gòu),三者之間可相互轉(zhuǎn)動;連桿一端鉸接在壓臂上,另一端以鉸接方式連接絲桿螺母;在壓臂與支承架上,有一對穿孔,安裝彈簧調(diào)節(jié)器,彈簧調(diào)節(jié)器由彈簧、彈簧調(diào)整桿、螺母組成;光電壓力感應(yīng)器設(shè)置在壓臂的后端部,頂緊壓臂,固定在支承架上,控制控制電源接通減速電機(jī)開啟或關(guān)閉。
本實(shí)用新型的有益效果:皮帶自動漲緊器代替了手工調(diào)解皮帶的勞動,減輕了工人的勞動強(qiáng)度,提高了機(jī)械效率。特別是解決了油田抽油機(jī)工作時因皮帶松而造成電機(jī)輪丟轉(zhuǎn),實(shí)際沖次達(dá)不到理論沖次進(jìn)而影響產(chǎn)油量造成的經(jīng)濟(jì)損失。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式
如圖1所示,自動皮帶漲緊器由:機(jī)架1、傳動機(jī)構(gòu)2、連桿3、支承架4、壓臂5、滾輪6、彈簧調(diào)節(jié)器7、光電壓力傳感器8、控制電源9組成。減速電機(jī)21、絲桿22、絲桿螺母23組成傳動機(jī)構(gòu)2,同支承架4一起分別安裝在機(jī)架1中各自所在位置上,支承架4與機(jī)架1以鉸接方式連接,它們?yōu)檩S銷結(jié)構(gòu);在支承架4的頂背上,設(shè)有壓臂5,為提高漲緊力,壓臂5設(shè)計(jì)有α角度,壓臂5的α角度范圍在90-180之間,前端連接滾輪6,為使壓臂5與支承架4之間保持一個β角度,壓臂5底部設(shè)計(jì)一個帶有軸孔的凸座51,凸座51上的軸孔中心離壓臂5的底部面間距尺寸A大于支承架4上的軸孔中心離支承架上部面間距尺寸B,在凸座51的軸孔處用軸銷將壓臂5同支承架4、連桿3連接一起,它們?yōu)檩S銷結(jié)構(gòu),三者之間可相互轉(zhuǎn)動;連桿3一端鉸接在壓臂5上,另一端以鉸接方式連接絲桿螺母23;在壓臂5與支承架4上,有一對穿孔52、41,安裝彈簧調(diào)節(jié)器7,彈簧調(diào)節(jié)器7由彈簧71、彈簧調(diào)整桿72、螺母73組成;光電壓力感應(yīng)器8設(shè)置在壓臂5的后端部,頂緊壓臂5,固定在支承架4上;控制控制電源9接通減速電機(jī)21開啟或關(guān)閉。
使用時,將自動皮帶漲緊器的機(jī)架1安裝在油井抽油機(jī)皮帶的下方地面或框架上,并將滾輪6盡量靠近油井抽油機(jī)皮帶上,調(diào)節(jié)彈簧調(diào)節(jié)器7,使油井抽油機(jī)皮帶受力。工作時由于滾輪6受到油井抽油機(jī)皮帶力作用的大小在變化,使壓臂5作用到光電壓力感應(yīng)器8上的力和壓臂5與支承架4之間產(chǎn)生的間隙也在變化,光電壓力感應(yīng)器8根據(jù)受力的大小和壓臂5與支承架4之間產(chǎn)生的間隙大小將信號傳遞給控制電源9,控制電源9控制減速電機(jī)21開啟或關(guān)閉,通過絲桿22、絲桿螺母23、連桿3、搖臂5的作用調(diào)整滾輪6的位置,使油井抽油機(jī)皮帶的漲緊力大小得以控制。
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