[實用新型]制冷劑過冷射流膨脹噴射式制冷裝置

無效

• 申請號: 200620048802.0
• 申請日: 2006-12-11
• 公開（公告）號: CN200982769Y
• 公開（公告）日: 2007-11-28
• 發明（設計）人: 孫文哲;張立華;傅秉恒;翟少斌
• 申請（專利權）人: 上海海事大學
• 主分類號: F25B17/00
• 分類號: F25B17/00
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司
• 代理人: 陳逸良

技術領域

本實用新型一般地涉及一種制冷裝置，特別地涉及一種制冷劑過冷射流膨脹噴射式制冷裝置。

背景技術

在常規蒸氣壓縮式制冷系統中，制冷劑液體從冷凝器排出后，經節流閥節流到蒸發壓力，造成能量損失，如圖1所示。有系統采取膨脹機代替節流閥，可以回收制冷劑降壓過程中的能量，如圖2所示，但該系統所用的膨脹機比較復雜，所以只在高壓比的大型制冷裝置中有少量應用。1990年A.A.Kornhauser提出將射流泵應用到蒸氣壓縮式制冷系統中的膨脹裝置，如圖3所示，但由于射流泵效率較低，汽-液分離器存積過多制冷劑液體，使循環無法正常進行。在蒸氣壓縮式制冷循環中，制冷機房空間的狹小對壓縮機的體積提出了要求，壓縮機的壽命使整個循環的使用壽命受到了限制。圖4為制冷劑過冷的射流泵制冷裝置。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種用發生器和射流泵組合代替蒸氣壓縮機的制冷劑過冷射流膨脹噴射式制冷裝置。

本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現：

一種制冷劑過冷射流膨脹噴射式制冷裝置，包括發生器、冷凝器、過冷器和蒸發器，其特征在于：一氣-氣射流泵的兩入口分別連接發生器和過冷器，其出口連接冷凝器；一液體加壓泵的入口連接冷凝器，其出口連接發生器；冷凝器和過冷器之間設有電動調節閥；一液-氣射流泵的一入口和出口連接過冷器，其另一入口連接蒸發器，蒸發器和過冷器之間設有節流裝置。

本實用新型中，所述節流裝置可以采用熱力膨脹閥、電子膨脹閥、浮球閥、孔板等形式。

在氣氣射流泵連接過冷器的入口處設有溫度傳感器，該溫度傳感器與電動調節閥和節流裝置電連接，以控制電動調節閥和節流裝置的開啟與關閉。

本實用新型中，它用一級射流泵代替了膨脹閥，可回收高壓氣體的膨脹能；用二級射流泵、發生器和液體泵代替了壓縮機，使低品位的熱能代替了高品位的機械能，降低了能的利用品位，產生了一種新型的帶有兩級射流的制冷裝置。此種制冷裝置兼具了噴射式和吸收式的一些特點，以熱能為補償能量形式；對熱源的要求不高，一般的低壓蒸氣或75℃以上的熱水均能滿足要求，特別適用于有廢氣、廢熱水可利用的化冶金和輕工業企業，有利于熱源的綜合利用；結構簡單，制造方便，除泵以外沒有運動部件，使用壽命長；整個循環中只需要單一的制冷劑。另外射流泵可回收高壓制冷劑的膨脹能提高整個系統的效率，高壓制冷劑液體在過冷器中過冷提高了射流泵的效率，從而進一步提高了整個系統的效率。

附圖說明

圖1為采用膨脹閥的制冷裝置示意圖。

圖2為采用膨脹機的制冷裝置示意圖。

圖3為采用射流泵的制冷裝置示意圖。

圖4為采用制冷劑過冷的射流泵制冷系統示意圖。

圖5為本實用新型的結構示意圖。

圖6為本實用新型裝置的熱力循環圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

圖1中1a為壓縮機，2a為冷凝器，3a為節流閥，4a為蒸發器。

圖2中1a為壓縮機，2a為冷凝器，3b為膨脹機，4a為蒸發器。

圖3中1a為壓縮機，2a為冷凝器，4b為射流泵，5a為蒸發器，6a為節流裝置，7a為汽液分離器。

圖4中1a為壓縮機，2a為冷凝器，3c為電動調節閥，4b為射流泵，5a為蒸發器，6a為節流裝置，7b為過冷器，8a為溫度傳感器。

如圖5所示，一種制冷劑過冷射流膨脹噴射式制冷裝置，發生器1連接氣-氣射流泵8的入口81，過冷器3連接氣-氣射流泵8的入口82，氣-氣射流泵8的出口83連接冷凝器1；冷凝器1通過液體加壓泵9連接發生器7，通過電動調節閥2連接過冷器3；液-氣射流泵6的入口61和出口63均連接過冷器3，其出口62連接蒸發器5；蒸發器5和過冷器3直接通過節流裝置4連接，所述節流裝置可以采用熱力膨脹閥、電子膨脹閥、浮球閥、孔板等多種形式；氣-氣射流泵8入口82處還設有溫度傳感器10，該溫度傳感器10與電動調節閥2和節流裝置4電連接，以控制電動調節閥2和節流裝置4的開啟和關閉。