[實用新型]機床用夾具無效
| 申請號: | 200620048780.8 | 申請日: | 2006-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN200977606Y | 公開(公告)日: | 2007-11-21 |
| 發明(設計)人: | 施純仕;鄭高正 | 申請(專利權)人: | 施純仕;鄭高正 |
| 主分類號: | B23Q3/00 | 分類號: | B23Q3/00;B23Q3/06 |
| 代理公司: | 臺州市方圓專利事務所 | 代理人: | 張智平 |
| 地址: | 317604浙江省玉*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 機床 夾具 | ||
技術領域
本實用新型涉及機械加工領域,尤其是涉及一種機床用夾具。
背景技術
機床用夾具用于將待加工的工件進行固定,以便于刀具對工件進行加工。通常,機床用的夾具僅適用于夾持一種工件,無法根據工件的大小預先調節鉗口,只能根據具體的工件來設計合適的夾具,因而適用范圍受到很大的限制。并且,需要花費很多的人力、物力根據不同的工件設計開發新的夾具。
為了使夾具能夠夾持不同的工件,人們進行了長期的探索,提出了多種多樣的解決方案。但是工作性能都不是特別穩定,整個夾具的結構也較為復雜。此外,夾具的自動化程度不高,無法自動卸掉工件,需要人工操作,不適用于流水線多工序操作。這樣在一些比較危險的操作環境中,就會對工人造成危險,工作效率也難以提高。
發明內容
本實用新型的目的是針對上述問題,提供一種可以根據不同的工件改變鉗口的形狀和大小,適用于自動化機床,流水線裝配,安全、高效、高精度,能夠實現一次裝夾連續完成多道乃至全部工序的機床用夾具。
為達到上述目的,本實用新型采用了下列技術方案:本機床用夾具,包括一塊固定板,設置在固定板上的固定鉗和活動鉗,在固定鉗和活動鉗上分別設有相對置的鉗口,其特征在于,所述的固定鉗通過卡槽結構安裝在固定板上,活動鉗可以在驅動機構的作用下相對于固定鉗移動。
本實用新型創造性地采用了固定鉗和活動鉗相配合來夾持工件。固定鉗靜止不動,而活動鉗在驅動機構的作用下能夠靠向固定鉗,將放入兩者之間的工件夾緊。由于固定鉗和固定板之間是卡槽結構聯接,可以方便地對固定鉗進行更換,從而適應不同的工件。
在上述的機床用夾具中,所述的驅動機構包括設置在安裝座上的氣缸或液壓缸,與氣缸或液壓缸相連的推桿,推桿的前端與活動鉗固連。氣缸或液壓缸的輸出壓力經推桿將活動鉗擠進,使工件夾緊。
在上述的機床用夾具中,所述的活動鉗和固定板之間至少設有一根導柱。活動鉗可以在導柱的引導下順暢地在固定板上滑動,與固定鉗準確地扣合,防止發生偏移。
在上述的機床用夾具中,所述的導柱與活動鉗緊配合,導柱與固定板之間滑動聯接。
作為另一種方案,在上述的機床用夾具中,所述的活動鉗與導柱之間滑動聯接,導柱固定在固定板上。
在上述的機床用夾具中,所述的固定板上設有調整螺釘,兩者之間通過螺紋相聯,調整螺釘的前端可以頂在活動鉗上。通過轉動調整螺釘,可以預調好鉗口的張開度。如果固定鉗和活動鉗之間的距離太大,工件將發生偏移或損壞;反之,固定鉗和活動鉗之間的距離太小,工件又放不進去,所以要將鉗口調整到恰到好處。
在上述的機床用夾具中,所述的導柱上套有復位彈簧,復位彈簧的一端作用在導柱上,另一端作用在固定板上。由于導柱與活動鉗聯接成一體,復位彈簧在推桿將活動鉗向前推進過程中將復位彈簧壓縮。當推桿不再對活動鉗施加推力時,復位彈簧撐開,即可使活動鉗復位。
在上述的機床用夾具中,所述的固定鉗與固定板之間通過弧形槽或燕尾槽結構相聯,并且通過一個固定螺釘將固定鉗和固定板聯接在一起。固定螺釘可以防止固定鉗上下竄動。
在上述的機床用夾具中,所述的安裝座和固定板設置在一塊底板上,在安裝座和固定板之間設有一根螺桿,螺桿的兩端分別聯接在安裝座和固定板上。螺桿起到固定作用,使固定板和安裝座在底板上定位。這里的安裝座也可以直接安裝在固定板上。
在上述的機床用夾具中,所述的固定鉗和活動鉗上對置的鉗口呈半圓形、V形或者方形。固定鉗和活動鉗上對置的鉗口形狀根據工件的形狀來確定。
與現有的技術相比,本機床用夾具的優點在于:1.可以根據工件的大小長短、形狀各異分為固定式、可拆式,適用于各種類型的工件加工,擴大應用范圍。2.適用于自動化機床,流水線裝配,取代人工危險作業,具有安全、高效、高精度的特點。3.能夠實現一次裝夾連續完成多道乃至全部工序,工作時穩定可靠。
附圖說明
圖1是本實用新型提供的機床用夾具的俯視圖。
圖2是圖1中沿A-A方向的剖視圖。
圖3是圖1中沿B-B方向的階梯剖視圖。
圖中,固定板1、固定鉗2、活動鉗3、鉗口4、安裝座5、氣缸或液壓缸6、推桿7、導柱8、調整螺釘9、復位彈簧10、固定螺釘11、底板12、螺桿13。
具體實施方式
實施例1:
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