[實(shí)用新型]用于化纖長(zhǎng)絲生產(chǎn)的中心吹風(fēng)冷卻裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200620048735.2
• 申請(qǐng)日: 2006-12-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201010708Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張繼承
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 張繼承
• 主分類(lèi)號(hào): D01D5/092
• 分類(lèi)號(hào): D01D5/092
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及化纖制造裝置領(lǐng)域，包括冷卻吹風(fēng)筒及冷卻風(fēng)供給單元、噴絲板和冷卻空氣隔離單元，特別是涉及到生產(chǎn)化纖長(zhǎng)絲的紡絲冷卻裝置，這種裝置對(duì)于化纖長(zhǎng)絲的條干、斷裂伸長(zhǎng)和強(qiáng)度都有明顯的有益改進(jìn)；根本性改變了化纖長(zhǎng)絲生產(chǎn)通常采用側(cè)吹風(fēng)冷卻不均勻和不受控的缺陷。

背景技術(shù)

一般來(lái)說(shuō)，化纖生產(chǎn)過(guò)程包括聚合物熔體經(jīng)過(guò)組件噴絲板從噴絲孔噴出進(jìn)行紡絲，將長(zhǎng)絲絲條通過(guò)冷卻吹風(fēng)后固化、集束后卷繞成絲餅。

該噴絲板安裝在紡絲組件內(nèi)下部底層面上，熔體經(jīng)過(guò)分配板到噴絲板，從噴絲孔噴出。熔體從噴絲孔噴出后發(fā)生膨脹。膨脹是由于熔體從噴絲孔噴出前后的壓力差造成。這種膨脹對(duì)生產(chǎn)長(zhǎng)絲的圓整度即條干U值有影響，而通常膨脹小有利于改善圓整度。因此，就要求減少膨脹以改善所生產(chǎn)長(zhǎng)絲的質(zhì)量。另外，熔體通過(guò)噴絲孔過(guò)程中帶來(lái)的可壓力損失越大，則這種膨脹就越小。壓損是由于熔體通過(guò)噴絲孔時(shí)熔體與孔表面的摩擦而產(chǎn)生的。因此，長(zhǎng)徑比越大則膨脹越小。不過(guò)，若長(zhǎng)徑比過(guò)大，則會(huì)導(dǎo)致紡絲速度降低。

噴絲板上噴絲孔的分配是預(yù)先就由噴絲板板面間距決定了的。因此，流出各噴絲孔的熔體在組件里的停留時(shí)間是有差別的。接近分配板的噴絲孔流出的熔體其停留時(shí)間長(zhǎng)，而遠(yuǎn)離分配板的噴絲孔流出的熔體其停留時(shí)間短。還有一個(gè)問(wèn)題就是，施加與每個(gè)噴絲孔的壓力亦不相同。因?yàn)樵谕粐娊z孔中，靠近流動(dòng)路線與遠(yuǎn)離流動(dòng)路線其熔體流動(dòng)速率也是不同的。并且，溶體與噴絲孔壁之間有一摩擦力。由于這個(gè)問(wèn)題，不同噴絲孔出來(lái)的長(zhǎng)絲就存在質(zhì)量上的差異。

同時(shí)，用冷卻空氣冷卻絲條的冷卻工藝也對(duì)絲條的條干、斷裂伸長(zhǎng)和強(qiáng)度影響很大。就是說(shuō)，吹出空氣的速度和量有很大影響。

提供冷卻風(fēng)的方法有兩種，一是側(cè)吹風(fēng)，一是中心吹風(fēng)。

側(cè)吹風(fēng)就是冷卻裝置用冷卻風(fēng)從絲條外部的側(cè)面對(duì)紡出的絲條進(jìn)行吹風(fēng)冷卻。這種方法有個(gè)問(wèn)題，就是靠近吹風(fēng)的絲條冷卻得快，而遠(yuǎn)離吹風(fēng)的絲條冷卻得慢。為解決該問(wèn)題，建議用中心吹風(fēng)。中心吹風(fēng)冷卻就是在組件噴絲板下方裝一個(gè)冷卻吹風(fēng)筒，并向周?chē)慕z條等距吹風(fēng)。

為了用中心吹風(fēng)生產(chǎn)出高質(zhì)量長(zhǎng)絲，絲條應(yīng)迅速冷卻。不過(guò)，若吹風(fēng)速度過(guò)快，而不考慮冷卻吹風(fēng)筒的位置，則絲條容易黏附到一起，并在絲條上產(chǎn)生細(xì)灰塵。因此要求優(yōu)化吹風(fēng)量和由冷卻吹風(fēng)筒位置決定的冷卻速度。并且要求設(shè)計(jì)合理的冷卻吹風(fēng)筒結(jié)構(gòu)，以便能吹出理想的冷卻風(fēng)量和速度。

從冷卻吹風(fēng)筒吹出的冷卻風(fēng)，其溫度約為16-22℃，明顯低于220--360℃的熔體溫度。因此，若冷卻風(fēng)接觸紡絲組件的低位，則紡絲組件的低位的溫度尤其是噴絲板的板面溫度將會(huì)被冷卻。如果發(fā)生這種情況，紡絲熔體的流變特性將被改變，那就別提什么高質(zhì)量的長(zhǎng)絲了。

另外，如果冷卻吹風(fēng)筒表面到靠冷卻吹風(fēng)筒最近的噴絲孔的距離太小，絲條也可能會(huì)黏附到冷卻過(guò)濾器表面。因此，要求優(yōu)化確定這個(gè)距離。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是要解決上述問(wèn)題，因此本實(shí)用新型的目標(biāo)就是要提供一種化纖生產(chǎn)冷卻裝置，它能提供中心吹風(fēng)、圓周均勻冷卻并通過(guò)優(yōu)化冷卻風(fēng)量和風(fēng)速，以改進(jìn)絲條質(zhì)量，其中關(guān)鍵就是冷卻吹風(fēng)筒。

本實(shí)用新型的另一個(gè)目標(biāo)，就是提供一個(gè)適應(yīng)上述中心吹風(fēng)冷卻特點(diǎn)，能使擠出脹大最小化并能改進(jìn)長(zhǎng)絲圓整度的小裝置，這就是噴絲板。

本實(shí)用新型還有一個(gè)目標(biāo)，就是提供了一個(gè)化纖生產(chǎn)小裝置，它能阻止冷卻風(fēng)擴(kuò)散到噴絲板板面，并有選擇地加熱靠近噴絲板下方的空氣。這就是冷卻空氣隔離單元。

為了完成上述目標(biāo)，本發(fā)明提供了一個(gè)化纖長(zhǎng)絲生產(chǎn)新型中心吹風(fēng)冷卻裝置，由冷卻吹風(fēng)筒及冷卻風(fēng)供給單元、噴絲板和冷卻空氣隔離單元主要構(gòu)成，所述的冷卻吹風(fēng)筒安裝在噴絲板的底部，所述的冷卻空氣隔離單元安裝在靠近噴絲板下方的位置，所述的冷卻風(fēng)供給單元安裝在所述的冷卻吹風(fēng)筒的底部。

這種化纖長(zhǎng)絲生產(chǎn)新型中心吹風(fēng)冷卻裝置包含了一個(gè)具有冷卻區(qū)域的冷卻吹風(fēng)筒，從中吹出冷卻空氣以冷卻周?chē)慕z條，在冷卻區(qū)域有一個(gè)厚的底部斷面和一個(gè)相對(duì)薄的上部斷面。并且冷卻區(qū)的上下斷面厚度呈線性變化。

這種化纖生產(chǎn)裝置最好還能含有一個(gè)適應(yīng)上述中心吹風(fēng)冷卻特點(diǎn)的專(zhuān)用噴絲板。該噴絲板有一個(gè)以預(yù)先確定的角度從板背面中央開(kāi)始到靠近噴絲板邊緣形成的向下傾斜面；有一個(gè)從靠近噴絲板底表面?zhèn)炔啃纬傻拇怪睂?dǎo)孔；以及一個(gè)與導(dǎo)孔末尾相通的噴絲孔。