[實用新型]用于超細擺式磨粉機的隔振軟聯(lián)接機構

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200620048613.3
• 申請日: 2006-12-06
• 公開（公告）號: CN200981008Y
• 公開（公告）日: 2007-11-28
• 發(fā)明（設計）人: 吳學峰;吳勁松
• 申請（專利權）人: 上海建設路橋機械設備有限公司
• 主分類號: B02C15/00
• 分類號: B02C15/00;B02C23/08
• 代理公司: 上海浦一知識產權代理有限公司
• 代理人: 王關根

技術領域

本實用新型涉及一種用于超細擺式磨粉機上的隔振軟聯(lián)接機構。

背景技術

傳統(tǒng)擺式磨粉機的外殼包括罩筒和回氣箱，直接采用螺栓緊固在磨機大底座上，其分析器也是直接固定安裝在所述罩筒之上。

傳統(tǒng)擺式磨粉機的磨粉機理是依靠磨輥在離心力的作用下在磨圈上磨擦滾動來磨碎從鏟刀送來的原料。如果加工粉體的成品越粗(≥325目)，則產量越高，磨輥與磨圈之間的被加工的原料填層就越厚，起到緩沖和隔振的作用，加工時主機的振動和噪聲并不大；對固定在機座上的回氣箱、罩筒、和分析器的破壞也不嚴重。但設備運行時間一長，由于振動疲勞作用，回氣箱、罩筒等焊接結構部件也會產生裂紋、開焊、聯(lián)接螺栓被振斷等故障。這成了幾十年來擺式磨粉機一直沒有解決的難題。

對于超細擺式磨粉機來說，上述現(xiàn)象將變得尤為嚴重。尤其當加工細度達到800目以上時，由于加工粉體很細，磨粉力度很大，產量很低，鏟刀輸送到磨輥和磨圈之間的原料填層變得很薄，甚至會產生磨輥和磨圈直接接觸碰撞的所謂“敲缸”現(xiàn)象。將產生極其強烈的振動和噪音，對與其聯(lián)接的回氣箱、罩筒和分級機產生嚴重的疲勞破環(huán)，如鋼板振裂、焊縫振開、聯(lián)接螺栓振斷，分級機也無法正常高速運轉。這成了超細擺式磨粉機最嚴重的技術難關。

為了解決這一問題，曾經做過的改進是，將分級機和罩筒固定支承在另有地基的分級機支架上，而罩筒與回氣箱之間采取軟聯(lián)接裝置來隔振，但是回氣箱因為形狀復雜，與大底座聯(lián)接部位多，安排實用簡便的隔振軟聯(lián)接結構很困難，一直沒有獲得成功。只能采用高強度結構鋼來制作回氣箱和用高強度聯(lián)接螺栓來緊固，雖然有一定成效，但留下回氣箱仍然不能解決強烈振動所帶來的疲勞破壞和噪音(回氣箱會象共鳴音箱一樣會放大噪聲)。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種隔振軟聯(lián)接機構，它可以有效解決因磨輥和磨圈之間原料填層減薄而引起的強烈振動對回氣箱、罩筒等外部殼體所造成的疲勞破壞，并能大幅降低噪聲。

為解決上述技術問題，本實用新型的用于超細擺式磨粉機的隔振軟聯(lián)接機構，包括一獨立安裝在自身地基上的支架(與磨機隔離)，超細分級機剛性安裝在支架聯(lián)接板上方，該支架下部懸掛聯(lián)接罩筒總成，該罩筒下法蘭與回氣箱直聯(lián)，超細分級機、罩筒、回氣箱三大部件均由支架支承并聯(lián)成一體。

由于采用上述結構，采取將原來與磨機剛性聯(lián)接的風送、分級系統(tǒng)，如回氣箱、罩筒、分級機等部件與之隔離，而通過支架直接安裝在獨立于磨機的地基之上，上述部件與磨機之間通過迷宮與軟聯(lián)接結構來實現(xiàn)氣道聯(lián)接并對外密封，達到既隔振又密封聯(lián)接的效果。

本實用新型的隔振軟聯(lián)接機構，由于將回氣箱也與振源大底座隔離軟聯(lián)接，從而根本上解決了擺細擺式磨粉機在進行超細粉體加工時，因磨輥和磨圈之間原料填層減薄而引起的強烈振動，對回氣箱、罩筒等外部殼體所造成的疲勞破壞并能大幅降底噪聲。

附圖說明

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

圖1是本實用新型的隔振軟聯(lián)接機構結構圖；

圖2是圖1的局部放大圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的用于超細擺式磨粉機粉體加工的隔振軟聯(lián)接機構，包括一獨立安裝在自身地基上的支架1(與磨機地基隔離開)，在所述支架1的上方聯(lián)接板上剛性安裝超細分級機(圖中未示)，該支架1下部懸掛聯(lián)接罩筒總成2。回氣箱3懸掛在該罩筒總成2的下法蘭上，兩者之間的接觸面設有上膠墊6，通過螺栓固定連接。這樣超細分級機、罩筒總成2、回氣箱3三大部件都靠支架1支承并聯(lián)成一體。

所述罩筒總成2的下法蘭與磨機大底座4上部外沿處形成一個氣阻式迷宮結構。該氣阻式迷宮結構是這樣的，該罩筒總成2的下法蘭與磨機大底座4上部的軸向、徑向之間有大體為10mm的間隙，并在所述磨機大底座4的上平面形成矩形迷宮結構。該矩形迷宮結構的環(huán)形心部安裝塑泡材料制作的填圈5。

所述的氣阻式迷宮結構用來阻止回氣箱3壓力空氣直接通入罩筒總成2內部。塑泡填圈5屬于易損件，但設備運行一段時間后，磨機內的粉未會自動堵塞迷宮，因此塑泡填圈5即使被破壞也不會影響機構的阻氣性能。

所述回氣箱3的下部是用厚工業(yè)帆布制成的軟聯(lián)接填圈8和減振膠皮9，分別用內外壓圈7、10緊固在回氣箱和大底座上，既可密封壓力氣體又可隔振。所述回氣箱3的下部與磨機大底座4之間徑向與軸向分別保持100mm和20mm的間隙。

采用本實用新型的隔振軟聯(lián)接機構后從根本上解決了超細擺式磨粉機因振動大而造成疲勞破壞的技術問題。使回氣箱、罩筒等焊接結構部件的壽命和可靠性大幅提高，漏氣漏灰的故障率也隨之減少。軟聯(lián)接裝置結構簡單、維修和更換方便。由于回氣箱被隔振，因此可以有效地降低磨機在進行超細粉體加工時的強烈振動和噪音，并大幅降低因此而引起的對聯(lián)接結構部件的疲勞破環(huán)。