[實用新型]超細擺式磨粉機的旋風收粉裝置

無效

• 申請號: 200620048611.4
• 申請日: 2006-12-06
• 公開（公告）號: CN200981027Y
• 公開（公告）日: 2007-11-28
• 發明（設計）人: 吳學峰;吳勁松
• 申請（專利權）人: 上海建設路橋機械設備有限公司
• 主分類號: B04C5/28
• 分類號: B04C5/28;B04C5/081;B07B7/086;B07B11/02;B02C23/08;B02C15/00
• 代理公司: 上海浦一知識產權代理有限公司
• 代理人: 王關根

技術領域

本實用新型涉及一種超細擺式磨粉機，特別是涉及一種超細擺式磨粉機的組合式旋風收粉裝置。

背景技術

傳統擺式磨粉機(雷蒙磨)是粉體加工業中應用非常廣泛的粉磨設備之一，具有很多優點。盡管如此，隨著技術的進步、市場需求的提升，傳統擺式磨粉機的缺點和不足也逐漸顯露出來。首先是其產品細度較低，一般小于400目，因此不少用戶僅把雷蒙磨作為粗加工設備；其次是產量較低、能耗較高。

傳統擺式磨粉機的風送及收粉系統如圖4所示，其工作原理如下：從磨機分級機出來的氣粉二相流從進風口3處高速進入旋風收塵器蝸殼1內部。由于離心力的作用固體粉粒摔向殼壁并渦旋地從錐殼5下降到出口處4出外包裝，而干凈氣體則通過中心管向上從出風口2處回流。

由于其蝸殼1直徑粗且殼短，下部收粉錐殼5又粗又短(直徑達2000mm、長徑比僅1～1.2)，這就決定了其旋風離心作用較弱，收粉效率較低，僅適用于收集325目以下的粗粉(325目收粉率≤95％)，這種收塵器不適合超細粉體的收集需要。

5MRX型超細擺式磨粉機上使用的四筒旋風收塵器其直徑為900mm、長徑比高達2.5，其旋風離心作用很強，收粉效率很高(325目收粉率≥99.5％，)。然而因為收塵器直徑小，容納的風量小，要滿足產量要求，必須采用多筒組合的方式。5MRX型超細擺式磨粉機采用了四筒組合，而對于6MRX超細擺式磨粉機來說其設計的產量是5MRX超細擺式磨粉機的三倍，必須要用12筒旋風收塵器組合在一起。如何排列組合才能使各旋風收塵器的負擔均勻，管道短捷，風阻最小就是本實用新型所要達到的目標。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種超細擺式磨粉機的旋風收粉裝置，能使各旋風收塵器的負擔均勻，管道短捷，風阻小。

為解決上述技術問題，本實用新型的超細擺式磨粉機的旋風收粉裝置，包括三組四筒旋風收塵器，按園周均布安裝在成品倉上；在所述三組四筒旋風收塵器的中心部安裝四通旋風進風管，該四通旋風進風管的上部分別與所述的三組四筒旋風收塵器的進風管相聯，其下部通過旋風進風管接頭與分級機出風管相聯，所述的三組四筒旋風收塵器的出風管則向心與四通旋風集風器相聯，該四通旋風集風器上設有旋風出風管，該旋風出風管與鼓風機進風管相接。

本實用新型采用共計12個小直徑長錐頸高效旋風收塵器，且旋風收塵器的錐頸長度與錐部大開口端內徑的比值為2.5。

本實用新型的三組四筒旋風收塵器布置方式為園周方向120度均勻分布，并且各組收塵器的進出風管都指向園心，與四通旋風進風管和四通旋風集風器在中部相聯。這種安排方式使所述的三組共計十二個旋風收塵器負擔均勻，管道短捷，風阻小，大大提高收粉效率，并節省安裝體積，既美觀又實用。

附圖說明

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

圖1是本實用新型一個實施例結構布置的正視圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是本實用新型所采用的旋風收塵器示意圖，其中H為錐頸長度、φ為錐部大開口端內徑；

圖4是現有的擺式磨粉機的旋風收粉系統示意原理圖。

具體實施方式

如圖1、2所示，本實用新型的超細擺式磨粉機的旋風收粉裝置，包括旋風進風管接頭6、四通旋風進風管7、四筒旋風收塵器8、、四通旋風集風器9、旋風出風管10、、成品倉11、卸料鎖風閥12。

所述的四筒旋風收塵器8為三組，相互間隔120度園周方向均勻分布安裝在成品倉11上。

在所述三組四筒旋風收塵器8的中心部安裝四通旋風進風管7，該四通旋風進風管7的上部分別與所述的三組四筒旋風收塵器8的進風管相聯，該四通旋風進風管7的下部通過旋風進風管接頭6與分級機出風管相聯。

所述的三組四筒旋風收塵器8的出風管則向心與四通旋風集風器9相聯，該四通旋風集風器9上設有旋風出風管10，該旋風出風管10與鼓風機進風管相接，形成閉路風循環。

本實用新型的三組四筒旋風收塵器120度均勻向心分布，并且采取中進中出的管道布置，使三組四筒旋風收塵器8負擔均勻、管道短捷、風阻最小、效率提升。

在所述成品倉11錐部小開口端的下方設有卸料鎖風閥12，用它鎖風排料。

如圖3所示，所述的四筒旋風收塵器8的錐頸長度H與錐部大開口端內徑φ的比值為2.5。