[實用新型]一種長孔型萬向傳動裝置

無效

• 申請號: 200620048565.8
• 申請日: 2006-12-05
• 公開（公告）號: CN200978894Y
• 公開（公告）日: 2007-11-21
• 發明（設計）人: 錢品興
• 申請（專利權）人: 上海品興科技有限公司
• 主分類號: F16D3/16
• 分類號: F16D3/16;A61G7/00
• 代理公司: 上海三方專利事務所
• 代理人: 吳干權

[技術領域]

本實用新型涉及一種機械傳動裝置，特別是醫療床上驅動腳背框等傳動結構中的萬向傳動裝置。

[背景技術]

在日常許多機械傳動中，都要采用萬向傳動裝置。比如現有醫療床驅動腳、背部床板或整床升降的結構，在手搖絲桿驅動升降過程中，被升降部件位置與角度的變化，使驅動軸與傳動軸組件間形成動態變化的夾角，因此驅動軸與傳動軸間必需安裝一個適應角度動態變化的萬向傳動裝置。現有的萬向傳動機構較多是采用注塑件制造的，其主要優點是：使用方便，傳動靈活。但這種萬向傳動機構還存在許多不足之處：其一，由于是注塑制品，所以機械強度低，使用中常出現損壞的情況；其二，制造工藝復雜，成本高，其三，傳遞扭力小、可靠性能差。

[發明內容]

本實用新型為了克服上述的不足，提供一種結構簡單、成本低廉、制造方便、傳遞扭力大、性能可靠的萬向傳動裝置。

為實現上述目的，設計一種長孔型萬向傳動裝置，包括驅動軸1、驅動軸長孔2、銷軸3、萬向傳動軸套4，驅動軸1的端部開制有沿驅動軸縱向設置的驅動軸長孔2，帶有驅動軸長孔2的驅動軸端部置于萬向傳動軸套4內，通過銷軸3與萬向傳動軸套4連接固定為一體，構成長孔型萬向傳動裝置。

以上所述的驅動軸長孔2為直孔，其橫向孔距略大于銷軸3并構成滑動配合為宜，而縱向孔距應滿足驅動軸與傳動軸之間的動作夾角。

萬向傳動軸套4可以直接加工在傳動軸6的端部，也可以通過銷軸5或焊接7等方法連接傳動軸6。

為了使得驅動軸和傳動軸間的工作夾角更大些，并使驅動軸1與萬向軸套4間的間隙小一些，可將萬向軸套4的端口內壁制成斜面8。

本實用新型工作時驅動軸1通過繞銷軸3徑向和軸向運動，驅動傳動軸6轉動。

本實用新型同現有技術相比，結構簡單，使用方便，可靠性強，傳遞扭力大，而且本實用新型制造簡單、成本低、實用性強，廣泛應用于機械萬向傳動裝置領域，特別適用于傳動夾角不太大、配合精度要求不太高、速度不太快的傳動結構，比如醫療床上驅動腳、背部床板升降等的傳動結構中的萬向傳動裝置。

[附圖說明]

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1的橫向剖視圖。

圖3、4為驅動軸端部開制的驅動軸長孔2的縱向和橫向剖視結構示意圖。

圖5、6為驅動軸與傳動軸在工作時不同位置構成夾角狀態的結構示意圖。

圖7為萬向傳動軸套4直接加工在傳動軸上的結構示意圖。

圖8為萬向傳動軸套4通過銷軸5與傳動軸6連接固定的結構示意圖。

圖9為萬向傳動軸套4以焊接的方法連接固定傳動軸的結構示意圖。

圖10為萬向軸套4的端口內壁制成斜面8示意圖。

參見圖1、圖7、圖8、圖9，1為驅動軸，2為驅動軸長孔，3為銷軸，4為萬向傳動軸套，5為銷軸，6為傳動軸，7為焊接示意，8為萬向軸套端口斜面。

[具體實施方式]

參見圖1、2、3、4，一種采用金屬材料或其他高強度材料的驅動軸1，在其端部開制一縱向設置的驅動軸長孔2，為加工方便，可將驅動軸長孔2加工成直孔，其橫向孔距以與銷軸3構成滑動配合為宜不能過大，而縱向孔距應滿足驅動軸與傳動軸之間的夾角。

從圖5、6所示，可見驅動軸1、銷軸3、萬向傳動軸套4的裝配結構關系，并可見驅動軸1繞銷軸3徑向或軸向轉動并與傳動軸構成夾角狀態的結構示意。

參見圖7、8、9，驅動軸萬向傳動軸套4可以直接加工在傳動軸6的端部，并在軸套壁上鉆上可以穿過銷軸3的通孔，萬向傳動軸套4的遠端也可以做成管狀通過銷軸5或焊接7等多種方法連接傳動軸6。

將制有長孔的驅動軸1的端部置于萬向傳動軸套4內，銷軸3穿過傳動軸套4壁上的通孔和驅動軸長孔2，并將銷軸3兩端固定防止脫落，便構成了萬向傳動裝置。

參見圖10，為了使得驅動軸1繞銷軸3徑向或軸向轉動的角度更大些，驅動軸1與萬向軸套4間的間隙小一些，可在與驅動軸1相連接的萬向軸套4的端口內壁加工制成斜面8。

上述這種制造長孔型萬向傳動裝置的技術對本專業人員來說是很清楚和簡單的。