[實用新型]硬質材料電火花切割機

無效

• 申請號: 200620048415.7
• 申請日: 2006-11-28
• 公開（公告）號: CN201009021Y
• 公開（公告）日: 2008-01-23
• 發明（設計）人: 張永明
• 申請（專利權）人: 張永明
• 主分類號: B23H1/00
• 分類號: B23H1/00;B23H1/04;B23H1/02;B23H7/26;B23D55/06;B23D55/04;B23D59/04;B23D55/00;B23Q5/34;B23Q3/06;B23Q11/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種切割裝置，尤其是涉及一種硬質材料電火花切割機。

背景技術

目前，市場上的電火花切割機一般包括控制臺，設置在機身上的進給裝置，切割裝置和動力裝置，其中切割裝置的具體切割部分一般采用線狀結構，而且往往采用鉬絲，這樣的結構不但效率低，而且在工作過程中鉬絲往往需要更換，使得運行成本很高。

如專利號為CN02113199.6的一種“線切割機床，包括立柱、上線架、下線架、貯絲盤、分別設置于所述的上線架及下線架上的導輪、張緊在所述的貯絲盤及導輪之間的鉬絲，所述的上線架與立柱之間設有高度調節機構，所述的下線架與立柱之間也設有高度調節機構。由于下線架的高度可以調節并定位，因此使用時可使下線架與上線架的高度調節得當，則下線架及上線架可以共同伸入工件的型腔中進行切割，即使高度方向上有不同的型腔，各型腔在垂直方向上切割的線路不同，其仍可以進行加工操作。但由于采用鉬絲作為切割手段，往往效率地下，而且鉬絲的價格高，導致了及其運行成本居高不下。

發明內容

本實用新型主要是解決現有技術所存在的效率低，運行成本高的技術問題，從而提供一種效率高，運行成本低的硬質材料電火花切割機。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：包括控制臺，與控制臺相連的機架及設置在機架上的進給裝置，切割裝置和動力裝置，所述切割裝置包括主動輪，從動輪和鋸片，其中鋸片呈環形片狀，套在主動輪和從動輪上。

鋸片套在主動輪和從動輪上，而且鋸片呈環形，當主動輪帶動從動輪轉動的時候，鋸片隨之高速運轉，作為切割裝置。在工作狀態下，電壓一般在0-26伏特，而電流在0-200安培，鋸片采用片狀，有效的提高了效率，而且鋸片可以采用一般的普通金屬，使得運行成本低下。

在本實用新型中，所述鋸片的寬度在6-50mm之間。

作為切割的關鍵零件，鋸片的寬度極大的影響著切割的效率，和在切割過程中損壞的幾率，將鋸片的寬度控制在6-50mm之間，可以有效的在兩者之間取得平衡，即保證效率，也避免鋸片過多的損壞。

在本實用新型中，所述進給裝置包括橫向移動平臺和縱向移動平臺，其中橫向移動平臺包括橫向移動板和橫向轉動輪，縱向移動平臺包括縱向移動板和縱向轉動輪。

在材料的切割過程中，往往有縱向的也有橫向的，而且在切割開始的時候，需要找準位置，這都需要靠進給裝置來調節。其中橫向移動平臺包括橫向移動板和橫向轉動輪，縱向移動平臺包括縱向移動板和縱向轉動輪，通過橫向轉動輪和縱向轉動輪的操控，來控制加工材料。

在本實用新型中，在所述橫向移動平臺和縱向移動平臺中，在其中設置在上方的一個平臺上安裝有一個固定機構，在該固定機構與平臺之間設置有絕緣板，且該固定機構上連接有一電極。

橫向移動平臺和縱向移動平臺上下設置，固定機構就設置在上部的平臺上，用該固定機構固定需要加工的材料，同時該固定機構連接的電極和傳動軸上連接的電極保證的切割工作的正常進行，而將絕緣板設置在固定機構和平臺之間，避免了平臺導電。

在本實用新型中，所述動力裝置為一電機，該電機安裝機架上，所述電機上安裝有一個電機輪，該電機輪與一傳動輪通過傳送帶相連接，所述傳動輪通過傳動軸與主動輪相連接，且在傳動軸上連接有一電極。

作為動力裝置的電極啟動，則安裝在電機上的電機輪高速轉動，而傳動輪通過傳送帶與電機輪連接，使得傳動輪也高速運轉，且主動輪通過傳動軸與傳動輪相連接，使得主動輪也高速運作，帶動鋸片工作。而傳動軸上連接的電極和固定機構上連接的電極從另一方面保證了切割工作的正常工作。

在本實用新型中，在所述鋸片切割部位的兩側，設置有冷卻噴嘴，在機架的下方安裝有冷卻箱，所述冷卻箱與冷卻噴嘴之間通過導管相連接。

在切割過程中，會產生大量的熱量，尤其在切割部位，如果沒有有效的冷卻手段，很容易造成損壞。在鋸片切割部位的兩側，設置冷卻噴嘴，通過導管將冷卻箱內的冷卻液及時的噴射在切割處，可以有效的散去切割過程中產生的熱量，使得切割溫度降低。

在本實用新型中，在所述從動輪的一側設置有從動輪調節機構，該從動輪調節機構包括調節桿，在調節桿的另一端連接一螺桿，且螺桿上安裝有手動輪，其中螺桿通過一固定在機架上的支桿，與該支桿螺紋配合，而調節桿內通過一支點架。