[實用新型]整體澆注混鐵車防濺罩無效
| 申請號: | 200620048342.1 | 申請日: | 2006-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN200978292Y | 公開(公告)日: | 2007-11-21 |
| 發明(設計)人: | 沈建業;滕秋明;張耀璜;周日新 | 申請(專利權)人: | 上海開寶耐火材料有限公司 |
| 主分類號: | C21C1/06 | 分類號: | C21C1/06 |
| 代理公司: | 上海科琪專利代理有限責任公司 | 代理人: | 李琳 |
| 地址: | 200941上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 整體 澆注 混鐵車防濺罩 | ||
技術領域
本實用新型涉及煉鋼技術,尤其涉及鐵水預處理過程中進行脫磷、脫硫、脫硅處理的混鐵車,具體指對混鐵車的防濺罩的改進。
背景技術
鐵水進行脫磷、脫硫、脫硅等三脫預處理是在混鐵車內進行的。鐵水與加入的各種粉劑在混鐵車內部發生劇烈反應,往往造成鐵水向混鐵車爐口外飛濺,從而對混鐵車和鐵水預處理流水線設備造成嚴重損壞。在混鐵車爐口安裝防濺罩后,可以有效抑制鐵水的飛濺,保護混鐵車和鐵水預處理流水線設備不受損壞。
目前混鐵車防濺罩為鋼架結構,由支架2與罩體1組成,由鋼材制成的罩體1位于支架2的中央,其中部有圓筒形插入口,筒形插入口的上沿和下沿3、筒形插入口內壁均襯有耐材層4。所述插入口的上沿和下沿采用鋁-碳化硅質澆注料,筒形插入口內部砌有鋁碳質磚,并采用現場磚砌的方式施工。其不足之處在于:1.生產鋁碳磚需要大型摩擦壓力機,烘烤窯爐,設備投入成本大,設備運行成本高;2.鋁碳磚生產工藝復雜;3.現場在防濺罩上砌筑鋁碳磚,施工復雜,異形磚需現場切割,費工費時;4.使用后鋼結構損壞嚴重,內壁融損嚴重,需要大面積更換鋼材,維修成本大;5.使用壽命短。
發明內容
本實用新型的目的在于:提出一種耐火材料整體澆注的防濺罩,以取代原來的磚砌耐材層,從而解決目前防濺罩的諸多缺點。
本實用新型技術方案是:一種整體澆注混鐵車防濺罩,由支架與罩體組成,罩體中央有圓筒形插入口,所述插入口的上沿和下沿、插入口的內壁上有耐火材料層,其特征在于:所述插入口上沿和下沿、及插入口內壁焊有若干由交叉的細圓鋼組成的錨固層,且所述插入口上沿和下沿的耐材層、及插入口內壁上的耐材層為整體澆注料層。
所述整體澆注料層采用高鋁超微粉不定型耐火澆注料澆注而成。
由于本實用新型的混鐵車防濺罩的耐火材料層采用整體澆注層,因此具有以下優點:1.無需大型壓力機與爐窯,設備投入成本和運行成本低;2.施工簡便,生產周期短,是磚砌方式工時的一半;3.防濺罩使用后,鋼結構損壞輕微,內壁鋼板完整,錨固件牢固,無需大面積修理,維修費用小,使用壽命延長。
附圖說明
圖1為本實用新型的混鐵車防濺罩實施例結構示意圖;
圖2為圖1的A-A剖視圖。
具體實施方式
現結合一實施例及其附圖對本實用新型作進一步說明。
圖1、圖2所示的混鐵車防濺罩,由鋼材制成的罩體1被牛腿支架2所支承,罩體1插入口內壁的鋼板上焊有若干由交叉的細圓鋼組成的錨固件層5,插入口上沿和下沿的耐材層3、及插入口內壁的耐材層4整體由高鋁超微粉不定型耐火澆注料澆注而成。
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