[實(shí)用新型]可控硅式多頭弧焊整流器

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200620048321.X
• 申請(qǐng)日: 2006-11-30
• 公開（公告）號(hào): CN201002163Y
• 公開（公告）日: 2008-01-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱國(guó)楨
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 朱國(guó)楨
• 主分類號(hào): B23K9/09
• 分類號(hào): B23K9/09;H02M7/162
• 代理公司: 上海浦東良風(fēng)專利代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 季新桃

一、技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種電弧焊接設(shè)備，特別是涉及一種多頭弧焊整流器。

二、背景技術(shù)

在我國(guó)集中應(yīng)用于手工電弧焊的場(chǎng)所，例如造船廠等，習(xí)慣使用多頭輸出的電焊機(jī)，以利于節(jié)省空間和移動(dòng)。但以往的多頭弧焊電源，絕大多數(shù)使用磁分流方式或調(diào)節(jié)電抗器式的交流弧焊電源或再加以整流得到交直流弧焊電源。但技術(shù)落后且存在著許多缺點(diǎn)：1、材料消耗大(尤其是銅、鐵)、成本高，又不符合當(dāng)前的產(chǎn)業(yè)政策；2、功率因素和整機(jī)效率都較低，尤其在負(fù)載較小時(shí)更明顯；3、當(dāng)每個(gè)頭的輸出不均衡時(shí)，三相負(fù)載也不平衡；4、有的單位生產(chǎn)可控硅式多頭弧焊整流器，但基本上都是簡(jiǎn)單地把幾臺(tái)可控硅式弧焊整流器組裝在一起，接線煩瑣，故障率高，不適宜普遍推廣。

三、發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是要提供一種共用一只主變壓器的可控硅式多頭弧焊整流器，以解決現(xiàn)有多頭弧焊整流器所存在的缺陷。本實(shí)用新型的可控硅式多頭弧焊整流器可采用如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)施：它是由一只共用主變壓器、二極管整流器組件(簡(jiǎn)稱二極管組件)及輸出頭組成。輸出頭可以是一個(gè)，也可以是N個(gè)，以構(gòu)成多頭弧焊整流器。其中每個(gè)輸出頭由可控硅組件(含續(xù)流二極管)、電流取樣(電路)、電抗器、控制線路板及控制變壓器組成，可控硅組件與電流取樣、電抗器依次連接，控制變壓器的輸出接控制線路板，控制線路板輸出接可控硅組件，可控硅組件與二極管組件連接構(gòu)成三相半控橋，三相半控橋的負(fù)極輸出為共用輸出端，三相半控橋的正極輸出電流經(jīng)電流取樣和電抗器到焊槍。電流取樣電路上的取樣信號(hào)反饋到控制線路板。主變壓的輸出與二極管組件，可控硅組件、控制線路板及控制變壓器輸入端連接。在控制線路板的三相輸入端(亦即主變壓器的次級(jí)三相輸出直接輸入到控制線路板的輸入端)分別通過光偶三極管電路后接入控制線路，以便進(jìn)行電氣隔離后產(chǎn)生所需要的同步信號(hào)，其后的控制線路與一般電焊機(jī)控制線路相似或相同。

按照上述技術(shù)方案設(shè)計(jì)制作的可控硅式多頭弧焊整流器與現(xiàn)有技術(shù)相比其優(yōu)點(diǎn)在于：1、與常規(guī)的可控硅式多頭弧焊整流器相比，把原來(lái)多個(gè)主變壓器和二極管整流器組件合并為一個(gè)，節(jié)約了原材料和制造成本；2、本發(fā)明的可控硅式多頭弧焊整流器采用抽屜式結(jié)構(gòu)，使裝配接線簡(jiǎn)化，既節(jié)約成本，又便于維修；3、將同步變壓器式電氣隔離改成光偶三極管電路隔離后省去了N只同步變壓器；4、主變壓器的輸出電流不受輸出頭數(shù)影響總是保持平衡的，這給用戶帶來(lái)了極大方便。

四、附圖說(shuō)明

圖1、可控硅式多頭弧焊整流器的結(jié)構(gòu)示意圖——主視圖；

圖2、可控硅式多頭弧焊整流器的結(jié)構(gòu)示意圖——左視圖；

圖3、可控硅式多頭弧焊整流器的結(jié)構(gòu)示意圖——右視圖；

圖4、可控硅式多頭弧焊整流器的電器原理圖；

圖5、普通三相半控橋控制線路板上的同步信號(hào)示意圖；

圖6、無(wú)同步變壓器的控制線路板上的同步信號(hào)示意圖。

五、具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，詳細(xì)闡述本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例。如圖4、圖5、圖6所示，可控硅式多頭弧焊整流器是由一只共用主變壓器1、二極管組件2和N個(gè)輸出頭組成，其中每個(gè)輸出頭由可控硅組件3、電流取樣4、電抗器5、控制線路板6及控制變壓器7組成。可控硅組件3與電流取樣4、電抗器5依次連接，控制變壓器7的輸出接控制線路板6，控制線路板6輸出接可控硅組件3，可控硅組件3與二極管組件2連接構(gòu)成三相半控橋。電流取樣電路上的取樣信號(hào)反饋到控制線路板6。主變壓器1的輸出與二極管組件2、可控硅組件3、控制線路板6及控制變壓器7輸入端連接，在控制線路板的三相輸入端分別通過光偶三極管電路后接入控制線路(如圖6所示)。

可控硅式多頭弧焊整流器工作時(shí)控制變壓器7向控制線路板6供電，控制線路板向可控硅組件發(fā)出移相觸發(fā)信號(hào)。三相半控橋的負(fù)極輸出為共用端(即共陰極輸出)接工件；正極輸出電流經(jīng)電流取樣和電抗器到焊槍，電流取樣線路上分流的電流取樣信號(hào)反饋到控制線路板，使三相半控橋的輸出特性為下降特性，以適應(yīng)手工焊的需要。輸出頭的數(shù)量不限，但每個(gè)輸出頭的結(jié)構(gòu)相同，且可做成抽屜式結(jié)構(gòu)如圖1、圖2、圖3所示為三個(gè)輸出頭的結(jié)構(gòu)形式。對(duì)于三相半控橋的控制線路板，因主變壓器的次極三相輸出的中心與控制線路板公共接地端不通，不能直接作為同步信號(hào)。以往是通過同步變壓器進(jìn)行電器隔離后再輸入到控制線路板作為同步信號(hào)a、b、c如圖5所示，圖中U、V、W為主變壓器的次級(jí)三相輸出端，a、b、c為控制線路的同步信號(hào)輸入端。本實(shí)用新型的可控硅式多頭弧焊整流器將主變壓器的次極三相輸出直接輸入到控制線路板后，通過光偶三極管電路進(jìn)行電器隔離，以產(chǎn)生所需要的同步信號(hào)再接入控制線路，如圖6所示。其它線路與一般的同步變壓器式控制線路相同。