[實用新型]塑料注塑模具的型芯固定裝置

無效

• 申請號: 200620048271.5
• 申請日: 2006-11-29
• 公開（公告）號: CN200970879Y
• 公開（公告）日: 2007-11-07
• 發明（設計）人: 林森;王瑞琴
• 申請（專利權）人: 上海萬德福醫療器械自動化研究所有限公司
• 主分類號: B29C45/36
• 分類號: B29C45/36
• 代理公司: 上海協和專利代理有限公司
• 代理人: 張恒康

技術領域

本實用新型涉及塑料注塑模具，尤其涉及一種塑料注塑模具型芯固定裝置。

背景技術

塑料注塑成型技術廣泛應用于塑料的成型加工，其中，注塑成型是最為重要的一種成型方法，而注塑模具的設計已經形成一門成熟的學科。對于一些中空注塑件或者帶有細側孔的注塑件，在模具當中應當設置型芯。現有的理論指出，為了保證型芯強度，型芯必須短且盡可能的粗，但是實踐當中，有不少注塑產品的孔十分細長，如小型醫用注射針筒，就需要比較細長的型芯，由于型芯都是一端固定在模具的模板上，另一端在模具型腔中呈懸臂狀態，而在注塑過程中，熔融的塑料流體帶有很高的壓力(＞10MPa)，對型芯造成很高的沖擊力，很容易導致型芯產生撓度，導致注塑件的孔形狀偏差，出現廢品。

為了解決上述問題，人們采用一些高強度的合金來制作型芯，這些合金往往價格昂貴；同時，模具型腔表面都要求很高的光潔度，因此型芯也有相應的要求，但是眾所周知，強度高的材料往往意味著加工難度大，因此加工成本也高。由于上述原因，造成注塑模具的生產成本高，直接影響注塑成型的產品價格。因此，人們開始從澆口布置上動腦筋，如在塑件的兩邊對稱設置澆口以平衡型芯的受力，但是，注塑模具的澆口有平衡布置和非平衡布置方式，非平衡布置的澆口處熔體壓力很難保證一致，即便是平衡布置的澆口，熔體到達各個澆口的壓力也不能保證完全一致，對于那些要求比較高的塑件，這樣的壓力差引起型芯彎曲變形導致塑件變形仍然是無法接受的。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是現有的塑料注塑模具型芯容易變形，加工困難，成本高，提供了一種塑料注塑模具型芯固定裝置。本實用新型塑料注塑模具型芯固定裝置能使型芯采用價格比較低廉的金屬制作，而且在注塑過程中不會發生變形。

一種塑料注塑模具的型芯固定裝置，包括固定在模具一個模板上的型芯，型芯位于模具的型腔內，它還包括一個桿狀的型芯止動機構，所述型芯止動裝置安裝在模具另一端的模板上，其桿的端部頂住在型芯的自由端；其末端設有通入壓縮空氣的開口。

所述的塑料注塑模具的型芯固定裝置，所述的型芯止動機構的外圓上設有圓周向凹槽，槽內設有型芯套。

所述的塑料注塑模具的型芯固定裝置，所述型芯止動機構為活塞式氣缸。

所述的塑料注塑模具的型芯固定裝置，所述型芯止動機構為活塞式液壓缸。

所述的塑料注塑模具的型芯固定裝置，所述型芯止動機構為機械傳動的。

本實用新型利用在型芯頂端設置一活塞式氣缸，利用壓縮空氣保持一定壓力，使得氣缸活塞頂住型芯的自由端，從而使型芯不會因為塑料熔體沖擊彎曲變形，從而保證了注塑件的尺寸和形狀。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖；

圖2為圖1中A-A剖面圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示：一種塑料注塑模具的型芯固定裝置，包括固定在模具一個模板上的型芯1，型芯1位于模具的型腔2內，它還包括一個活塞式氣缸3，所述氣缸3安裝在模具另一端的模板上，其氣缸套31與型腔相抵，其活塞桿32的端部頂住在型芯1的自由端；所述氣缸的活塞室33末端設有通入壓縮空氣的開口，當模具閉合開始注塑時，通入壓縮空氣使活塞桿32頂住型芯1自由端，并保持壓力直到進入型腔2的塑料熔體基本充滿型腔2，撤除壓縮空氣壓力，此時型芯1已經不會皮偏移變形。

所述的氣缸3的活塞外圓上設有圓周向凹槽，槽內設有型芯套4。

所述的氣缸3也可以是液壓油缸、或者機械傳動方式驅動來取代。