[實用新型]離心式煤漿泵的填料密封結構

無效

• 申請號: 200620048217.0
• 申請日: 2006-11-28
• 公開（公告）號: CN201106575Y
• 公開（公告）日: 2008-08-27
• 發明（設計）人: 舒歌平;林永池;朱豫飛;壽滿光;楊葛靈;張浩;章序文
• 申請（專利權）人: 上海通用泵機設備有限公司第一水泵廠神華煤制油研究中心有限公司
• 主分類號: F04D29/10
• 分類號: F04D29/10;F04D7/04
• 代理公司: 上海科盛知識產權代理有限公司
• 代理人: 趙志遠

技術領域

本實用新型涉及一種流體輸送泵，尤其涉及一種離心式煤漿泵的填料密封結構。

背景技術

在“煤制油”直接液化工業裝置中，離心式煤漿泵的填料密封結構用作減壓塔底泵，在“煤制油”直接液化工藝流程中，減壓塔底泵作為循環泵，其工作特性及其在整個工藝流程中的作用直接表現為高可靠性以及可快速維護，而對于填料密封，其主要日常維護是填料的更換，由于泵體的高溫特性以及泵的工藝特性，決定了填料的更換必須方便快捷，在短時間內完成，而常規的填料密封結構無法滿足這樣的要求。

發明內容

本實用新型的目的，就是為了解決上述問題而提供一種離心式煤漿泵的填料密封結構。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種離心式煤漿泵的填料密封結構，所述的離心式煤漿泵為懸臂式結構單級單吸立式泵，主要包括泵座、泵架、葉輪、葉輪軸、前蓋板、后蓋板、填料、填料壓蓋和填料擋板，所述的填料密封結構為可拆卸式整體填料密封，在所述葉輪軸上對應于安放填料的位置套有軸套，多根填料緊密排列設置在該軸套的外圍，由填料壓蓋壓緊實現密封；所述的填料與填料擋板之間用螺栓連接，并用金屬包覆墊片靜密封。

所述的填料密封結構還包括一個填料環，該填料環取代兩根填料設置在軸套的外圍，并在相應位置的填料壓蓋上設有封液進口，可根據需要注入封液輔助密封。

本實用新型離心式煤漿泵的填料密封結構密封性好，可快速拆卸，方便從兩側取出和放入填料，具有實用價值。

附圖說明

圖1為本實用新型所涉及的離心式煤漿泵的總體結構剖視示意圖；

圖2為圖1所示煤漿泵的右側視圖；

圖3為本實用新型的填料密封結構示意圖。

具體實施方式

參見圖1、圖2，本實用新型所涉及的離心式煤漿泵，包括泵座1、進水管2、墊片3、前蓋板4、出水段5、葉輪6、后蓋板7、阻封隔板8、填料9、填料環10、軸套11、軸承支架12、軸套13、角接觸球軸承14、電機支架15、聯軸器16、進水加熱腔進口管17、前加熱腔進出口管18、中加熱腔進出口管19、電機20、鎖緊螺母21、軸承蓋22、軸承座23、葉輪軸24、圓柱滾子軸承25、軸承蓋26、填料壓蓋27、沖洗油進口管28、填料29、后加熱腔體30、填料擋板31、阻封葉輪32、后加熱腔進出口管33、調整墊片34、泵架35和進水加熱腔出口管36。

考慮到渣漿泵輸送的固態物質，對泵過流部件具有很強的磨蝕性，因此合理的結構設計及過流零件材質的選用，可以保證泵的可靠運轉，減少過流零部件的磨損速度，延長泵的使用壽命。本實用新型中的葉輪6和阻封葉輪32采用鎳哈特合金，而前蓋板4、出水段5、后蓋板7采用KmTBCr26。由于耐磨材料的金加工工藝性較差，直接與輸送介質相接觸的零件又常需更換，故本實用新型將其設計成雙層殼體結構，整個過流部件被泵座1、泵架35和軸承支架12通過公差配合及螺栓緊固，這樣可以減少磨損零件。

配合參見圖3，本實用新型的填料密封結構為可拆卸式整體填料密封，在葉輪軸24上對應于安放填料的位置套有軸套11，多根填料9緊密排列設置在該軸套的外圍，由填料壓蓋27壓緊實現密封，填料29與填料擋板31之間用螺栓連接，并用金屬包覆墊片38靜密封。

本實用新型的填料密封結構還包括一個填料環10，該填料環取代兩根填料9設置在軸套11的外圍，并在相應位置的填料壓蓋27上設有封液進口201。根據實際密封情況，如需要則注入封液輔助密封；如不需要，則取出填料環10，并封住封液進口201，在原來放填料環10的地方放入兩根填料9。

更換填料9時，先松開填料壓蓋27，再松開填料29與填料擋板31之間的連接螺栓，從一側將填料9推出，再依次放入新的填料9，更換靜密封墊片后將填料29緊固，最后壓緊填料壓蓋27，完成填料的更換。

本實用新型適用于化工及煤液化領域雜質含量高溫度高的場所。還可應用于礦山、電站、造紙等雜質含量高的場合。