[實用新型]帶鋸床的分離式共軛主傳動機構

無效

• 申請號: 200620048176.5
• 申請日: 2006-11-27
• 公開（公告）號: CN201030457Y
• 公開（公告）日: 2008-03-05
• 發明（設計）人: 顧關耀
• 申請（專利權）人: 顧關耀
• 主分類號: B23D55/06
• 分類號: B23D55/06;B23D55/00;F16H7/06;F16H7/02;F16H9/06
• 代理公司: 上海光華專利事務所
• 代理人: 余明偉

技術領域

本實用新型涉及機床領域的帶鋸床，具體的涉及其主傳動機構。

背景技術

主傳動機構是機床中的重要部件，其性能的優劣直接影響到機床性能的好壞、刀具的使用壽命和加工精度。現在帶鋸床的主傳動機構一般采用蝸輪減速器和齒輪減速器兩大類型。蝸輪減速器間隙大傳動效率低，因此鋸條易拉齒，發熱量大；齒輪減速器的性能優良，但是造價高、噪聲大。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種傳動效率高、成本較低的帶鋸床的分離式共軛主傳動機構。

實現本實用新型目的的技術方案如下：

一種帶鋸床的分離式共軛主傳動機構，包括電機、傳動軸和主軸箱，還具有支承軸，所述電機安裝在帶鋸床的床身內，電機輸出端經過前級減速與所述傳動軸耦接，傳動軸另一端設有小鏈輪；所述支承軸位于傳動軸與主軸箱之間，支承軸一端設有雙聯鏈輪；所述主軸箱安裝在帶鋸床的鋸架上，主軸箱一端設有與支承軸一端的雙聯鏈輪配合的大鏈輪，另一端設有帶動鋸帶運動的主動帶輪；所述小鏈輪和雙聯鏈輪的大輪之間、雙聯鏈輪的小輪和大鏈輪之間設有鏈條。

所述支承軸固定安裝在床身上，且為鋸架相對床身的擺動軸。

所述小鏈輪、大鏈輪和雙聯鏈輪可以為同步帶輪，并用同步皮帶連接傳動。

所述電機輸出端連接機械式無級減速器的輸入端，無級減速器的輸出端連接傳動軸；或者電機輸出端連接多級帶輪，傳動軸的動力輸入端設有與多級帶輪配合的多級塔輪。

本實用新型的積極效果有：本實用新型采用分離式共軛傳動，傳動效率高、輸出扭矩大，而且工作過程中噪聲小、溫升低，便于維護，成本低廉；其次本分離式共軛主傳動機構的電機不是安裝在鋸架，而是固定在床身內，傳動軸和支承軸也安裝在床身上，因此減輕了對鋸架的振動影響，使鋸切更加平穩。

附圖說明

圖1為本實用新型的剖視圖。

具體實施方式

見圖1，本實用新型帶鋸床的分離式共軛主傳動機構包括電機、傳動軸11、小鏈輪13、主軸箱2、大鏈輪21、主動帶輪22、支承軸3和雙聯鏈輪31；所述電機安裝在帶鋸床的床身100內，電機輸出端通過前級減速耦接到傳動軸11，傳動軸的另一端設有小鏈輪13；所述支承軸3安裝在床身100上，位于傳動軸上方，支承軸相應于傳動軸小鏈輪13的一端設有雙聯鏈輪31；所述主軸箱2安裝在帶鋸床的鋸架200上，并可以跟隨鋸架一同相對帶鋸床的床身轉動，主軸箱2相應于支承軸的雙聯鏈輪一端設有大鏈輪21，其另一端設有主動帶輪22，用于驅動帶鋸工作；所述小鏈輪13和雙聯鏈輪31之間、雙聯鏈輪與大鏈輪21之間都采用鏈條連接傳動，其中小鏈輪與雙聯鏈輪的大輪鏈條連接，雙聯鏈輪的小輪與主軸箱一端的大鏈輪連接。

所述支承軸3同時也為鋸架200相對床身的擺動軸，當鋸架擺動時，安裝在鋸架上的主軸箱2以及安裝在主軸箱上的大鏈輪21和主動帶輪22都一同隨鋸架相對床身擺動。上述傳動軸、支承軸和主軸箱之間采用鏈條連接傳動方式，同樣也可以采用同步帶輪、同步皮帶方式連接傳動，此時所述傳動軸端的小鏈輪13、主軸箱端的大鏈輪21和支承軸端的雙聯鏈輪31改為帶輪替代，并變為皮帶連接傳動。

所述電機和傳動軸11之間的前級減速可以通過機械式無級減速器12來完成，也可以通過多級塔輪、皮帶配合來實現。當使用機械式無級減速器時，電機輸出端與減速器的輸入端連接，傳動軸的動力輸入端連接減速器的輸出端；當采用皮帶傳動減速時，需要在傳動軸11的動力輸入端設置多級塔輪，電機的輸出端同樣設置多級帶輪。

所述電機接通電源轉動后，通過前級減速經傳動軸11的小鏈輪13、支承軸3的雙聯鏈輪31和主軸箱2的大鏈輪21，把動力傳遞到主軸箱的主動帶輪22。由于傳動軸和支承軸都安裝在床身上，本分離式共軛主傳動機構的減速主要在床身內完成，保證了鋸架上帶鋸運轉較少受到電機振動的影響，鋸切較為平穩。