[實用新型]瓦楞紙板粘合強度檢測用固定試驗架無效
| 申請號: | 200620048101.7 | 申請日: | 2006-11-23 |
| 公開(公告)號: | CN200982948Y | 公開(公告)日: | 2007-11-28 |
| 發明(設計)人: | 張曉蓉;蔣偉;朱洪坤;姜潔;王沛 | 申請(專利權)人: | 中華人民共和國上海出入境檢驗檢疫局 |
| 主分類號: | G01N19/04 | 分類號: | G01N19/04;G01N3/24 |
| 代理公司: | 上海明成云知識產權代理有限公司 | 代理人: | 周成 |
| 地址: | 20013*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 瓦楞紙板 粘合 強度 檢測 固定 試驗 | ||
技術領域
本實用新型涉及瓦楞紙箱的物理性能檢測輔助工具,更具體地說,涉及一種瓦楞紙板粘合強度檢測用固定試驗架。
背景技術
瓦楞紙板粘合強度是檢測瓦楞紙箱物理性能強度的一個重要指標,其反映了一定長度的瓦楞紙板的紙面和瓦楞原紙之間的粘結牢度。在檢測項目過程中,需要使用瓦楞紙板粘合強度試驗架。中國輕工總會提出的國標GB/T6548-1998《瓦楞紙板粘合強度的測定法》規定瓦楞紙板一個樣品需要制備10~12個試樣,即分別要進行10~12次檢測,將得到的試樣平均值代入公式:P=F/L,其中:P——粘合強度;F——試樣分離時所需最大力(12次數值的平均值);L——試樣受力的總長度(0.025×插針數)運算得到的數值即為這個樣品的粘合強度。
目前,正在比較廣泛使用的試驗架有兩種,都是活動組裝試驗件。一種是活動插針式組裝試驗架,請參見圖1所示,該試驗架包括上、下兩套粗細不一的插針3、4和上、下支撐架1、2,插針3、4的針頭為錐型。在試驗時,先將與瓦楞紙板楞型相匹配的插針3、4一根一根地插入瓦楞紙板試樣的楞孔內,然后將上、下支撐架1、2分別與上、下插針3、4通過支撐架1、2上的定位槽5對準裝配并固定后,放到設備上進行試驗。一次試驗結束后,還需要將插針3、4一根一根拿下,重復上述步驟裝配下一個試樣,按標準需要試驗十二個試樣,即共往復進行十二次試樣與試驗架裝配和拆卸的步驟,這種試驗架雖然總件數較少,但裝配時間較長,步序繁瑣,極其不適合大量的試驗工作,而且插針針頭較尖很容易將手和試樣弄傷。
另一種可調節式針式附件組裝試驗架請參見圖2所示,該試驗架包括上、下兩個針式附件6、7和相配套的上、下兩個支撐件8、9。每個針式附件6、7上有可沿針型附件橫向移動的插針,每個支撐件上有與插針相配套的定位槽,插針和定位槽上有螺絲10或螺栓11,插針的針頭為錐型結構。試驗時,擰松下針式附件插針間的螺絲10,調節插針之間的距離,使插針與瓦楞紙板試樣12的楞距一致,再將插針插入瓦楞紙板試樣12的楞孔內,并調節支撐件8、9上的定位槽使插針與之對準裝配,然后分別擰緊插針和定位槽上的螺絲或螺栓11固定,最后將針式附件6、7對準支撐件8、9上的凹槽組合完畢。針對不同瓦楞紙板試樣12的楞型。每次檢測前要分別擰松針式附件6、7和支撐件8、9的螺絲,重復上述的調試安裝步驟,調到與試樣12的楞距相一致,然后將針式附件6、7與試樣組合,再與相應的支撐件組合,再將針式附件6、7和支撐件8、9的螺絲分別擰緊。這種試驗架的缺點同樣存在試樣裝配耗時長、步序繁瑣、工作效率低、不適合大量的試驗工作的缺點,以及由于針尖過于銳利,常會戳痛手,戳傷試樣。
實用新型內容
針對現有技術中活動組裝試驗架存在的上述裝配耗時長、步序繁瑣、工作效率低,不適合大量的試驗工作并且針頭容易戳傷手和試樣等缺點,本實用新型的目的是提供一種結構簡單、操作簡便、不易傷及人手的瓦楞紙板粘合強度檢測用固定試驗架。
為實現上述目的,本實用新型采用如下技術方案:
該瓦楞紙板粘合強度檢測用固定試驗架,包括上支撐件和下支撐件,上支撐件為“”型撐板,且包括上受壓板和側支撐板,側支撐板上平行固定設置數根插針;下支撐件為“L”型撐板,下支撐件與上支撐件形成框狀結構,下支撐件包括下受壓板和側支撐板,側支撐板上平行固定設置數根插針。
較佳地,所述的上支撐件的側支撐板上的數根插針間距與所需要測試的瓦楞紙板試樣的瓦楞楞孔間距相適應;
較佳地,所述的下支撐件的側支撐板上的數根插針間距與所需要測試的瓦楞紙板試樣的瓦楞楞孔間距相適應。
較佳地,所述的上支撐件的側支撐板上的插針與上受壓板平行;
較佳地,所述的下支撐件的側支撐板上的插針與下受壓板平行。
較佳地,所述插針的針頭均為球狀結構。
較佳地,所述的上支撐件或下支撐件上的插針的直徑,以及插針之間的間距可以分別為3mm、20mm或2mm、12.5mm。
較佳地,所述的上支撐件和下支撐件上的插針的直徑,以及插針之間的間距可以選取其它與瓦楞紙楞孔間距相適應的取值。
較佳地,所述的上、下支撐件的支撐板的厚度大于受壓板的厚度。
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