[實用新型]帶有串聯式Ω環的煤液化加氫換熱器密封結構

無效

• 申請號: 200620047891.7
• 申請日: 2006-11-17
• 公開（公告）號: CN200972352Y
• 公開（公告）日: 2007-11-07
• 發明（設計）人: 李海紅;關凱書;王暉;王學生;王志文
• 申請（專利權）人: 上海動力設備有限公司;華東理工大學化工機械研究所
• 主分類號: F28F11/00
• 分類號: F28F11/00
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司
• 代理人: 翁若瑩

技術領域

本實用新型涉及一種帶有串聯式Ω環的煤液化換熱器密封結構，可用于煤液化加氫換熱器，屬于煤液化換熱器技術領域。

背景技術

煤液化指利用煤為原料煉制燃油。由于煤制油工藝中離不開加氫工藝，因此加氫反應器、分離器和換熱器不得不在高溫、高壓和臨氫狀態下工作。直接法煤制油的加氫反應與石油煉制中的加氫十分相似，但煤制油的加氫條件更加苛刻，其中最主要的是加氫時的主壓力更高，接近或超過20MPa，運行及設計溫度也更高，達482℃。因此煤制油的主體設備的設計條件比煉油行業中的更為苛刻，對密封性能也提出更高的要求。加氫換熱器的常見密封結構一般有4種：

1.螺紋鎖緊環密封結構密封可靠性好，可重復使用，金屬耗量較少。但結構復雜，機加工件多，精度要求高，制造難度大，拆裝復雜，費用高；

2.密封蓋板封焊密封結構密封與螺紋鎖緊環密封相似，管箱部分在蓋板外周實施密封焊，密封可靠性最好，金屬耗量較少。但結構復雜，機加工件較多，精度要求高，制造難度大，難以拆裝，費用高；

3.金屬環墊法蘭密封結構是目前采用最多的一種，密封性能較可靠，結構簡單，拆裝方便，容易制造。但金屬耗量大，費用較高，易變形，不適用于大直徑、高壓力的工況要求；

4.Ω環密封結構密封可靠，又具有制造簡單、造價低、適用范圍廣的優勢。但由于為單個Ω環密封結構，Ω環在使用維修過程中需要剖開，然后再焊接，多次焊接后焊縫性能下降，會影響使用效果，由于換熱器剖開檢修再焊接好后，開工時候可能會出現連多硫酸的應力腐蝕問題，使用的321/304不銹鋼制造的Ω環密封結構容易發生開裂事故。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種延長Ω環密封結構使用壽命的帶有串聯式Ω的環煤液化加氫換熱器密封結構。

為實現以上目的，本實用新型的技術方案是提供一種帶有串聯式Ω環煤液化加氫換熱器密封結構，包括支撐座，其特征在于，在支撐座上端設有至少兩個串聯式Ω環。

所述的串聯式Ω環(2)材料為316L不銹鋼。

本實用新型采用至少2個環進行串聯，Ω環在使用維修過程中輪流剖開，這樣使用壽命至少可提高一倍，串聯式Ω環采用316L不銹鋼制造，不存在焊接接頭的敏化問題，也能抵抗連多硫酸的應力腐蝕。

本實用新型的優點是可延長Ω形密封環及換熱器的使用壽命。

附圖說明

圖1為帶有串聯式Ω環的煤液化加氫換熱器密封結構示意圖；

圖2為帶有串聯式Ω環的煤液化加氫換熱器密封結構安裝示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

實施例

如圖1所示，為帶有串聯式Ω環的煤液化加氫換熱器密封結構示意圖，所述的帶有串聯式Ω環的煤液化加氫換熱器密封結構由支撐座1和兩個串聯式Ω環2組成。在支撐座1上端焊有兩個Ω環2組成串聯式Ω環密封結構3，串聯式Ω環2材料為316L不銹鋼。

如圖2所示，為帶有串聯式Ω環的煤液化加氫換熱器密封結構安裝示意圖，換熱器的管箱隔板4的兩側焊有管板5和管箱法蘭6，在管板5和管箱法蘭6之間，管箱隔板4的上端安裝串聯式Ω環密封結構3，在管箱隔板4與管板5和管箱法蘭6之間安裝密封墊7。