[實用新型]一種電池自動驗電機

無效

• 申請號: 200620047855.0
• 申請日: 2006-11-15
• 公開（公告）號: CN200968981Y
• 公開（公告）日: 2007-10-31
• 發明（設計）人: 李興元;徐冬良
• 申請（專利權）人: 寧波野龍機械有限公司
• 主分類號: G01R31/36
• 分類號: G01R31/36;G01R31/01;G01R19/00
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司
• 代理人: 袁忠衛

1.一種電池自動驗電機，其包括有電池傳遞裝置和驗電裝置，其特征在于：

檢測控制裝置是檢測盤(16)上工位等分成多組，每一組有多個工位，在檢測盤主軸(11)上裝有一同步帶輪(32)，通過同步帶(34)與同步帶輪(36)與編碼器(37)相聯，采用配合傳動比的旋轉編碼器把位置信號連接傳給電子凸輪控制器，然后輸出凸輪角度開關信號，一組輸出相對應一個工位，電子凸輪控制器的輸出連接PLC可編程序控制器，PLC可編程序控制器輸出控制信號連接線路板(9)上測量開路電壓的單片機，單片機也同時控制連接線路板(9)上的測量負載電壓的采集板，負載電壓采集板將采集的每個電池在各個時間點上的電壓傳輸連接到單片機，類似地單片機輸出連接到PLC可編程序控制器進行統計和平均，可編程序控制器與人機界面(6)雙向連接。

2、根據權利要求1所述的電池自動驗電機，其特征在于所述的檢測盤(16)上工位數目為48個，等分成三組，旋轉編碼器的傳動比為1∶3。

3、根據權利要求1或2所述的電池自動驗電機，其特征在于所述的電池傳遞裝置是包括有底座底板(7)上固裝的框架(8)和墻板(10、19)，通過墻板固裝有主軸(11)、傳動軸(26、35)，其中一傳動軸(26)前后分別安裝有進料盤(3)、傳動齒輪(31)和鏈輪(30)，進料盤與進料軌道(2)連接配合，進料軌道(2)上連接安裝有進料裝置(1)，鏈輪(30)與底座上的主電機(27)的鏈輪(28)進行驅動連接，另一傳動軸(35)前后分別安裝有出料盤(4)和傳動齒輪(33)，出料盤與出料軌道(5)連接配合，主軸(11)上前后固裝有驗電裝置和傳動大齒輪(12)，傳動大齒輪(12)前后分別與傳動軸上的傳動齒輪(31、33)進行嚙合連接，在框架上安裝固定有電控箱(29)和人機界面(6)。

4、根據權利要求3所述的電池自動驗電機，其特征在于所述的驗電裝置是在主軸(11)上固裝著凸輪盤(14)、行星軸按裝盤(15)、檢測盤(16)，在行星軸按裝盤(15)上圓周分布有作為工位的內孔，內孔里裝著行星軸(23)，行星軸(23)一端固裝著軸承(25)，并將軸承置于凸輪盤(14)的內面上，另一端固裝驗電觸頭(22)，并用拉簧(24)一端固裝在行星軸(23)上，另一端固裝在行星軸按裝盤(15)上，使行星軸上的軸承緊靠凸輪盤(14)的工作模面，使行星軸(23)隨凸輪曲線而移動，負極觸頭(21)固裝在按裝盤(20)上，按裝盤(20)固裝在檢測盤(16)上，當凸輪盤的工作面進入驗電區時狀態下，正負極觸頭的距離小于電池的高度時，就依靠彈簧拉力與電池接觸夾緊進行驗電。

5、根據權利要求4所述的電池自動驗電機，其特征在于所述的框架(8)在靠近檢測盤(16)頂部位置設置有廢電輸出口，從氣源(38)輸入的氣體一路通過進氣管連接裝在底座上的儲氣罐(39)，儲氣罐輸出連接裝在底座上的濾氣器(40)，調壓器(41)、油霧器(42)后，再分二路分別連接裝在底座上的壓力繼電器(43)和墻板(19)上的高速電磁換向閥(44)，電磁換向閥(44)輸出口連接到廢電輸出口，電磁換向閥(44)的控制信號端與PLC可編程序控制器的信號輸出端進行連接。

6、根據權利要求5所述的電池自動驗電機，其特征在于所述的PLC可編程序控制器通過接線連接手提電腦。