[實用新型]自燃管式活性炭再生、活化裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200620047627.3 | 申請日: | 2006-11-09 |
| 公開(公告)號: | CN200967748Y | 公開(公告)日: | 2007-10-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 姚正飛;顧永華 | 申請(專利權(quán))人: | 上海正海活性炭有限公司 |
| 主分類號: | C01B31/10 | 分類號: | C01B31/10;B01J20/34 |
| 代理公司: | 上海申匯專利代理有限公司 | 代理人: | 翁若瑩 |
| 地址: | 201107上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 自燃 活性炭 再生 活化 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型為一種自燃管式活性炭再生、活化裝置,對炭化料、飽和炭進行活化,通入活化氣和空氣來得到制造、再生活性炭,從而制造新炭,再生飽和炭,恢復(fù)吸附性能,屬節(jié)能、環(huán)保、資源再利用技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
制造活性炭的活化爐型式很多,國外活性炭制造工廠采用的爐型主要有豎爐、轉(zhuǎn)爐和流化床爐:
(1)豎爐原由幾個簡單垂直的燃燒室構(gòu)成,室壁砌以耐火磚,后來改進混料又設(shè)法控制爐內(nèi)氣流的方向、速度和溫度,該爐還可以用來再生回收炭,為法國的Ceca、德國的Degussa、英國的Suteliffe?Speakman等所采用。
(2)轉(zhuǎn)爐:是最通用的臥式活化爐,美國Norit工廠采用,能控制活化速度的轉(zhuǎn)爐。
(3)流動床爐:又稱沸騰床爐,是固體粒子呈流體面懸浮狀態(tài),通過氣固之間傳熱,傳質(zhì)速度快,但粒子磨損大,以前常以間歇法生產(chǎn)粉塵,現(xiàn)已發(fā)展成連續(xù)生產(chǎn),并能制成耐磨的粉炭。
我國目前常用的活化爐主要有:
(1)斯列普式爐:又稱鞍式爐,因其活化帶的耐火磚是馬鞍型,原為法國專利,20世紀(jì)50年代由蘇聯(lián)引進我國。
活化氣體:水蒸氣、煤道氣交替活化。
主要缺點:對原料要求高、造價高、體積龐大、技術(shù)要求高、維修費用大,對活性炭活化和再生時的原料粒度有所規(guī)定,特別是不能活化細顆粒的活性炭,也不能用于所有飽和活性炭。
(2)燜燒爐:
活化氣體:燃煤所產(chǎn)生的高溫?zé)煹罋狻?/p>
主要缺點:耗燃料多、活化不均勻、勞動強度大、粉塵大。
(3)土耙爐:
活化氣體:水蒸氣(空氣)。
主要缺點:得率低、質(zhì)量不高、原始作坊式、污染環(huán)境。
(4)多管爐:
活化氣體:水蒸氣。
主要缺點:活化不均勻、炭質(zhì)量不高、過熱蒸氣溫度低、耐火管易損壞、投資較大。
(5)沸騰爐:
活化氣體:空氣、水蒸氣。
主要缺點:間歇生產(chǎn)、易結(jié)渣影響正常操作、耗燃料。
(6)多層耗式爐:
活化氣體:煙道氣、水蒸氣。
主要缺點:投資大、技術(shù)要求高、操作費用較高。
此外,還有多管沸騰爐、外溢流式沸騰爐、旋流噴動式活化爐、隧道窯活化爐、斜板式活化爐、百葉窗式活化爐、機械耙活化爐等。
制造活性炭的原料有多種,幾乎所有含碳材料都可以用來生產(chǎn)活性炭,例如木材、鋸屑、煤、果殼、椰殼、竹子、泥炭、稻草以及玉米稈等等。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種簡單、小型化、低成本、能耗低的自燃管式活性炭再生、活化裝置。
為實現(xiàn)以上目的,本實用新型的技術(shù)方案是提供一種自燃管式活性炭再生、活化裝置,其特征在于,由進料電機、進料斗、廢氣管道、進料螺旋、活性炭進料口、振板、彈簧、外殼、保溫層、螺旋進料器、爐體、放大器、測溫元件、熱源、通氣管、活性炭出料口、出料閘板、冷卻器、出料箱、發(fā)熱元件、可控調(diào)節(jié)電流元件、熱源、活化氣體電磁閥、基礎(chǔ)、控制柜、振動器組成,進料斗設(shè)于活性炭進料口的上端,進料斗與進料電機、進料螺旋連接,廢氣管道和活性炭進料口設(shè)于帶有彈簧的振板的上端,振板下端設(shè)于爐體內(nèi),振板上面設(shè)有振動器,振板下面連接可傾斜的螺旋進料器,發(fā)熱元件一圈一圈橫繞在爐體上,可傾斜爐體外設(shè)有可隨爐體一起傾斜的保溫層和外殼,下端連接設(shè)于爐體中央的活化氣體進口的通氣管,活化氣體電磁閥設(shè)于活化氣體進口的通氣管中,爐體的下端設(shè)有活性炭出料口,出料閘板設(shè)于活性炭出料口的底部,冷卻器通過基礎(chǔ)設(shè)于活性炭出料口的下端,出料箱設(shè)于冷卻器的下端,發(fā)熱元件兩端連接可控調(diào)節(jié)電流元件,測溫元件和放大器一端設(shè)于爐體內(nèi),另一端露出外殼外,活性炭進料電機、放大器、測溫元件、冷卻器、發(fā)熱元件、可控調(diào)節(jié)電流元件、活化氣體電磁閥、振動器分別通過導(dǎo)線和控制柜連接。
本實用新型將廢活性炭經(jīng)進料口送入立式爐體內(nèi),爐體內(nèi)置有活化氣通氣管,爐體角度可以在25度-90度任意調(diào)節(jié),在初始階段由外部發(fā)熱元件或燃燒煤氣、石油氣、焦炭、煤等作為熱源,提供升溫,達到800℃-900℃后通入活化氣體及部分空氣,使活性炭活化并自燃,在正常運轉(zhuǎn)后不再需要外部補充能源,從而實現(xiàn)制造和再生各種不同質(zhì)地的活性炭。
本實用新型的優(yōu)點是:
1、基礎(chǔ)投資低、體積小、效率高;
2、干燥、培燒、活化三階段一次完成;
3、炭化料利用率高;
4、設(shè)備正常運行后不需外部補充能量;
5、通入活化氣體即對炭化料活化,制造新炭;
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