[實用新型]PET瓶自動灌裝線上的氣流輸送系統換道機構

無效

• 申請號: 200620046609.3
• 申請日: 2006-10-04
• 公開（公告）號: CN200981812Y
• 公開（公告）日: 2007-11-28
• 發明（設計）人: 陳煒
• 申請（專利權）人: 陳煒
• 主分類號: B67C3/24
• 分類號: B67C3/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種PET瓶自動灌裝線上的氣流輸送系統換道機構，在自動化的PET瓶灌裝線上，對于某一生產或包裝點常常要求PET瓶更換工序流程線路，以便進行灌裝或PET瓶存儲備用。

背景技術

現有的PET瓶灌裝生產線常由多個工序組成，一些廠房由多余灌裝生產線同時生產，而每條灌裝生產線為單獨生產，相互間不連線生產，這樣任何一條生產線的一臺主機出故障，將必須整條生產線停產，這樣嚴重影響了設備使用效果。

發明內容

本實用新型的目的就是為人們提供一種PET瓶自動灌裝線上的氣流輸送系統換道機構，把兩條灌裝生產線連線使用，解決某一條生產線一臺主機發生故障，不影響故障生產線其他主機設備的使用問題，大大提高了生產效率。

本實用新型的具體技術方案是：PET瓶自動灌裝線上的氣流輸送系統由換道風管、轉動裝置、轉動道槽、控制氣缸、密封件組成。換道風管的設計結構是：中間段風管為上部是風道，風道底壁板中心開有一個圓孔，下部是安裝轉動裝置的預留空間，其橫截面剖面為帶有開口的“口”字型腔；前段風管與后段風管對稱，前段風管內腔結構是中間為隔離腔，兩邊為風道，用三塊經裁剪加工成形的不銹鋼板各折彎成橫截面為寬口槽形壁板、窄口槽形壁板、帶兩個對稱相同的“凹”形氣流輸送道槽的壁板，壁板上的“凹”形氣流輸送道槽的三面各帶有一排定向吹風嘴，換道風道的制作工藝是先將橫截面為寬口槽形板與橫截面為窄口槽形板焊接成一體，用封板將窄口槽形板的端頭封口，再與橫截面為帶兩個對稱相同“凹”形氣流輸送道槽的壁板鉚接成橫截面剖面為中間有隔離腔，兩邊有風道，壁板上有兩個對稱相同的“凹”形氣流輸送道槽的風管。轉動裝置的設計結構是：在“T”型轉軸與轉套之間安裝一對軸承，使轉套繞“T”型轉軸轉動，轉套上安裝一塊連接板，焊接結構，在連接板上用螺栓連接件固定轉盤；轉動道槽的設計結構是：用一塊經裁剪加工成形的不銹鋼板壓制成橫截面剖面為帶三個相同的“凹”形氣流輸送道槽的槽形成型板，該型板上的三個“凹”形輸送道槽的橫截面“凹”形槽口形狀同換道風管上的“凹”形氣流輸送道槽的槽口形狀相同，在工作狀態下，三個“凹”形輸送道槽與換道風管上的兩個“凹”形輸送道槽能完全吻合對接；控制氣缸的設計結構是：用固定連接件將二只氣缸的尾座連成一體，用接頭將二只氣缸的缸桿端頭分別連接一塊固定板；密封件的設計結構是：用固定連接件將二只氣缸的尾座連成一體，用接頭將二只氣缸的缸桿端頭分別連接一塊固定板；密封件的設計結構是：截面為“F”形的“O”型橡塑套。

安裝時，先將轉動裝置放入換道風管的中間段風管中，用螺栓連接件把它安裝固定在中間段風管的上壁板上，再把控制氣缸放入換道風管中，將連接控制氣缸上的二塊固定板分別用螺栓連接件固定在換道風管側壁和轉動裝置的轉盤上，這樣控制氣缸連接換道風管和轉盤，然后將二只氣缸上的進、出氣口接通控制氣管，最后把安裝好密封件的轉動道槽用螺栓連接件固定在轉盤上。安裝完畢后，要求氣流輸送系統多功能換道機構中的轉動道槽上的輸送道槽同換道風管上的輸送道槽能完全吻合對接，它們的凹口面保持在同一水平面，轉動道槽上密封件與換道風管的底板密封。

本實用新型的有益效果是：結構緊湊、簡單，重量輕，運行精度高，使用壽命長，實行氣動控制操作，解決某一條生產線一臺主機發生故障，不影響故障生產線其他主機設備使用的問題，大大提高了生產效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的剖面示意圖

圖2是本實用新型的換道風管主視圖

圖3是本實用新型的換道風管仰視圖

圖4是本實用新型的換道風管A-A剖視圖

圖5是本實用新型的換道風管B-B剖視圖

圖6是本實用新型的換道風管B-B剖面的分解圖

圖7是本實用新型的帶兩個氣流輸送道槽的壁板立體示意圖

圖8是本實用新型的轉動裝置剖面示意圖

圖9是本實用新型的轉動道槽主視圖

圖10是本實用新型的轉動道槽C-C剖視圖

圖11是本實用新型的控制氣缸示意圖

圖12是本實用新型的圖1中I處密封套安裝結構放大示意圖

圖13是本實用新型工作狀態時的1號氣流輸送道槽接通圖

圖14是本實用新型工作狀態時的1、2號氣流輸送道槽接通圖

圖15是本實用新型工作狀態時的2號氣流輸送道槽接通圖

具體實施方式

以下結合附圖詳細敘述本實用新型