[實用新型]一種漁用自增強乙綸繩索

無效

• 申請號: 200620046598.9
• 申請日: 2006-10-08
• 公開（公告）號: CN200964537Y
• 公開（公告）日: 2007-10-24
• 發明（設計）人: 石建高;王魯民
• 申請（專利權）人: 中國水產科學研究院東海水產研究所
• 主分類號: D07B1/02
• 分類號: D07B1/02
• 代理公司: 上海東方易知識產權事務所
• 代理人: 歐陽俊立

技術領域：

本實用新型涉及漁用繩索。

背景技術

繩索是若干根繩紗或繩股捻合或編織的、直徑大于4mm的制品，繩索是漁業、航海、運輸及軍事裝備廣泛使用的材料。按繩索的不同生產工藝可以分成搓繩、捻繩和編織繩。繩索的結構有三股繩、四股繩、八股繩以及多股編絞繩。繩索可由天然纖維或合成纖維制成，隨著化纖工業的發展，合成纖維繩索以其質輕、高強、耐磨等優勢逐漸取代了天然纖維繩索。合成纖維繩索分為丙綸(聚丙烯、PP)繩、錦綸(尼龍、PA)繩、乙綸(聚乙烯、PE)繩、維綸(PVA)繩、滌綸(PES)繩以及部分混紡繩，漁用乙綸繩索(包括拖網繩、網箱繩、圍網繩以及海錨繩)采用的單絲是普通乙綸單絲，普通乙綸單絲優等品斷裂強度指標為5.6cN/dtex，單絲結節強度為39cN/tex(SC5005-1988標準)，單絲強力低，相應的繩索強力也較低。

實用新型內容

本實用新型需要解決提高漁用乙綸繩索強力的問題。

本實用新型的技術方案采用多根單絲捻成的“Z”向繩紗，由多根“Z”向繩紗捻成“S”向繩股，再以三股S型繩股捻合成“Z”向繩索，其特征是采用的單絲是直徑0.20mm漁用自增強乙綸單絲，每個繩股加捻1根由7～20根自增強乙綸單絲捻成的“Z”向繩芯。

本實用新型由于采用直徑0.20mm漁用自增強乙綸單絲，并且每根繩股加捻1根繩芯，其斷裂強度和結節強度分別高達85cN/tex和47cN/tex，不僅繩索強度高，還可避免繩股在受力過程中變形；經力學試驗結果表明，本實用新型繩索斷裂強力具有優勢，可減少繩索重量，降低成本，提高繩索的綜合性能和性能價格比，減少漁具或網箱的阻力，從而節約漁業生產能耗，提高漁業生產的安全性、生產效率和經濟效益，適合用于漁業生產。

附圖說明

附圖表示本實用新型繩索的結構示意圖。

具體實施方式

附圖中的1表示制繩紗或制繩芯用絲；2表示繩；3表示繩股；4表示繩紗；5表示繩芯；6表示繩紗捻向；7表示繩芯捻向；8表示繩股捻向；9表示繩索捻向。下面結合附圖說明具體實施方式：本實用新型捻制不同直徑繩索的工藝參數適用下列方式確定的數值：

股徑(mm)＝繩徑×0.488；

股用紗數量(根)＝(股徑÷繩紗直徑)²÷1.01；

繩紗的直徑(mm)由游標尺測量；

股捻距(mm)＝繩直徑×股捻系數；股捻系數2.7；

繩捻距(mm)＝繩直徑×繩捻系數；繩捻系數2.8；

繩紗用單絲數量(根)為噴絲孔出絲量的倍數。

本實用新型采用的單絲1為直徑0.20mm漁用自增強乙綸單絲，將按工藝參數確定繩紗用單絲數量的多根單絲1捻成1根“Z”向繩紗4，再將按工藝參數確定股用紗數量的多根“Z”向繩紗4按股捻距捻成1股“S”向繩股3，為避免繩股3在受力時變形，每根繩股3加捻1根“Z”向繩芯5，繩芯5由7～20根自增強乙綸單絲1捻成，以3股S型繩股3按繩捻距捻合成“Z”向繩索2。

例如：采用直徑0.20mm的漁用自增強乙綸單絲捻制直徑48mm漁用自增強乙綸繩索，按繩索的直徑48mm確定工藝參數的數值：繩股直徑23.0mm，制股用繩紗的數量58根，繩紗直徑3.0mm，繩捻系數2.8、繩捻距134.4mm，股捻系數2.7、股捻距129.6mm，繩紗用單絲數量96根，由制繩機將96根自增強乙綸單絲捻成1根“Z”向繩紗，用7根(或多于7根，最多用20根)自增強乙綸單絲捻成一根“Z”向繩芯、在每股繩股的中心充填一根繩芯，再由制繩機將58根“Z”向繩紗和1根“Z”向繩芯一起加捻成1股“S”向繩股，最后將三股“S”向繩股以“Z”向捻合成1根“Z”向繩索。

本實用新型經力學試驗結果表明較普通乙綸繩索具有斷裂強力優勢，直徑60.0mm的普通三股乙綸繩索合格品指標為299kN，本實用新型直徑48mm的繩索強力為305kN，在相同使用長度下，重量減少36.1％，但成本比直徑60.0mm的普通三股乙綸繩索減少39.0％左右。因此，使用直徑48mm的漁用自增強乙綸繩索不僅比直徑60.0mm的普通漁用乙綸繩索更經濟，而且可減少漁具或網箱阻力，既節約漁業生產能耗，確保漁具及網箱的安全、提高漁業生產效率，又保護了環境。