[實(shí)用新型]復(fù)合型蓄熱式聯(lián)動(dòng)換向大包烘烤裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200620045878.8
• 申請(qǐng)日: 2006-09-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN200977550Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2007-11-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳潔;趙升智;李安東;張?zhí)?/a>;秦保民
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寶山鋼鐵股份有限公司;武漢市人越熱工技術(shù)產(chǎn)品有限公司
• 主分類號(hào): B22D41/015
• 分類號(hào): B22D41/015;F23C5/08
• 代理公司: 北京市金杜律師事務(wù)所
• 代理人: 樓仙英

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種冶金工業(yè)用大包的烘烤裝置，尤其是一種采用復(fù)合型蓄熱式結(jié)構(gòu)燃燒器進(jìn)行加熱，且具有空氣煙氣通道和燃?xì)馔ǖ劳介_(kāi)盾、關(guān)閉和換向功能的烘烤裝置。

背景技術(shù)

在冶金行業(yè)中所述的“大包”是指鋼水包或鐵水包，由于其容量可達(dá)數(shù)百噸且相對(duì)于連鑄的中間包故而稱之謂“大包”。大包在注入鋼水或鐵水前，需其內(nèi)襯加熱到一定的溫度，理論上烘烤溫度越高，鋼水或鐵水在包內(nèi)溫降越小，出鋼出鐵溫度就可降低。如果大包干燥不徹底或內(nèi)襯烘烤溫度低，在注入鋼水或鐵水時(shí)，內(nèi)襯的耐火材料就會(huì)因溫差過(guò)大而受到很大的熱沖擊，產(chǎn)生龜裂，從而縮短大包的使用壽命；大包的烘烤質(zhì)量是影響出鋼出鐵溫度和大包耐火材料使用壽命的關(guān)鍵因素。國(guó)家推廣<紅包出鋼>的節(jié)能計(jì)劃要求鋼包烘烤溫度大于1000℃，而國(guó)外的先進(jìn)的連鑄工藝要求鋼包烘烤到1200℃以上。現(xiàn)有技術(shù)中大包烘烤裝置采用多節(jié)蓄熱體、蓄熱箱結(jié)合在一起，體積大且笨重，使用不方便；結(jié)構(gòu)復(fù)雜，高溫密封性不佳，常在結(jié)合部發(fā)生漏火。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種復(fù)合型蓄熱式聯(lián)動(dòng)換向大包烘烤裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，不會(huì)發(fā)生漏火，重量輕，維修方便，且具有火焰組織調(diào)節(jié)方便，火焰長(zhǎng)短可調(diào)等優(yōu)點(diǎn)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，復(fù)合型蓄熱式聯(lián)動(dòng)換向大包烘烤裝置，設(shè)置在大包蓋上，其特征是，包括，兩個(gè)復(fù)合型蓄熱式燃燒器，分別設(shè)置在大包蓋上，該燃燒器包括，本體，其具有一腔體結(jié)構(gòu)，下端口插設(shè)大包蓋上；其側(cè)壁為雙層結(jié)構(gòu)，以形成側(cè)壁燃?xì)馔ǖ溃磺惑w結(jié)構(gòu)本身為空氣煙氣通道；蓄熱體，設(shè)置于本體腔體結(jié)構(gòu)內(nèi)；中心燃?xì)馔ǖ溃?!-- SIPO -->插設(shè)本體腔體結(jié)構(gòu)、穿過(guò)蓄熱體，其出口位于本體下端口處；空氣煙氣連接管，兩端分別連接于本體腔體結(jié)構(gòu)的空氣煙氣通道；燃?xì)膺B接管，兩端分別連接于本體側(cè)壁燃?xì)馔ǖ溃粨Q向閥，其為一個(gè)三位多通聯(lián)動(dòng)換向閥，其包括空氣煙氣換向閥、煤氣換向閥、轉(zhuǎn)動(dòng)軸，該空氣煙氣換向閥、燃?xì)鈸Q向閥重疊套接在同一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸上組成；其中，空氣煙氣換向閥設(shè)置于空氣煙氣連接管中，燃?xì)鈸Q向閥設(shè)置于燃?xì)膺B接管中。

又，本實(shí)用新型所述的中心燃?xì)馔ǖ篮蛡?cè)壁燃?xì)馔ǖ乐羞€設(shè)置有翅片類換熱結(jié)構(gòu)件。所述的復(fù)合型蓄熱式燃燒器的本體為圓形。

本實(shí)用新型的有益效果

由于本烘烤裝置采用了復(fù)合蓄熱預(yù)熱節(jié)能技術(shù)措施，熱效率大大提高，預(yù)計(jì)可以節(jié)約燃料40％以上。本實(shí)用新型的試運(yùn)行中測(cè)到，鋼包烘烤溫度得到提高，實(shí)現(xiàn)了紅包出鋼。鋼包烘烤溫度在1100℃以上。同時(shí)鋼包烘烤溫度的提高，縮小了鋼水與包襯之間的溫差，減小了急熱對(duì)包襯耐火材料的破壞程度，減少爐襯侵蝕，也可減少因包底凝結(jié)冷鐵而提前拆包次數(shù)。這些都有利于提高鋼包壽命。由于鋼包烘烤溫度的提高，轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)溫度降低，可多吃廢鋼，提高廢鋼比。

三位多通切換閥在換向過(guò)程中，燃?xì)獠粫?huì)相互串通，中位時(shí)，燃?xì)獠粫?huì)泄漏，保證了脈沖燃燒的安全性。燃?xì)馇袚Q閥和空氣、煙氣切換閥同軸運(yùn)行，燃?xì)夂涂諝馔瑫r(shí)達(dá)到燒嘴。避免燃?xì)饪諝獠煌蕉鴰?lái)的爆炸危險(xiǎn)。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，維修方便，且具有火焰組織調(diào)節(jié)方便，火焰長(zhǎng)短可調(diào)的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型的復(fù)合型蓄熱式聯(lián)動(dòng)換向大包烘烤裝置，設(shè)置在大包蓋60上，包括，兩個(gè)復(fù)合型蓄熱式燃燒器10、20、空氣煙氣連接管30、煤氣連接管40、換向閥50；兩個(gè)復(fù)合型蓄熱式燃燒器10、20分別設(shè)置在大包蓋60上。

燃燒器10、20分別包括，本體1、1’，其具有一腔體結(jié)構(gòu)11、11’，下端口110、110’插設(shè)大包蓋上；其側(cè)壁12、12’為雙層結(jié)構(gòu)，以形成側(cè)壁燃?xì)馔ǖ?21、121’；腔體結(jié)構(gòu)11、11’本身為空氣煙氣通道；蓄熱體2、2’，設(shè)置于本體腔體結(jié)構(gòu)11、11’內(nèi)；中心燃?xì)馔ǖ?、3’，插設(shè)本體腔體結(jié)構(gòu)11、11’、穿過(guò)蓄熱體2、2’，其出口31、31’位于本體下端口110、110’處。

空氣煙氣連接管30，兩端分別連接于本體1、1’腔體結(jié)構(gòu)11、11’的空氣煙氣通道。

煤氣連接管40，兩端分別連接于本體1、1’側(cè)壁燃?xì)馔ǖ?21、121’。