[實(shí)用新型]板坯自動(dòng)在線(xiàn)測(cè)寬、判別裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200620044413.0
• 申請(qǐng)日: 2006-07-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN200977545Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2007-11-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱紅德;陶月明
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B22D2/00
• 分類(lèi)號(hào): B22D2/00
• 代理公司: 上海東信專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 楊丹莉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種板坯自動(dòng)在線(xiàn)測(cè)寬、判別裝置，特別是用于煉鋼連鑄生產(chǎn)過(guò)程中的板坯自動(dòng)在線(xiàn)測(cè)寬、判別裝置。

背景技術(shù)

在煉鋼連鑄生產(chǎn)過(guò)程中，高溫板坯的連續(xù)出坯，不可能對(duì)所有板坯進(jìn)行人工及時(shí)測(cè)量外形尺寸，而板坯的冷卻收縮實(shí)際上是一個(gè)很復(fù)雜的問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)規(guī)程僅依據(jù)拉速和鋼種的不同制定結(jié)晶器寬度設(shè)定模式，誤差較大，也就是說(shuō)理論計(jì)算只能提供較死板的預(yù)定數(shù)據(jù)，而由于拉速、鋼水溫度，鑄機(jī)設(shè)備甚至氣候的原因，有可能產(chǎn)生板坯寬度超差(標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：±15mm)，這對(duì)后道工序而言，由于數(shù)據(jù)不能提前預(yù)知，熱軋工序?qū)Τ畎迮髟谡{(diào)整上存在較大的困難，甚至無(wú)法調(diào)整，從而造成質(zhì)量異議。以寶鋼1450板坯連鑄機(jī)為例，它年產(chǎn)量近480萬(wàn)噸，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，有普通熱軋、冷軋板、超低碳鋼，電工鋼、汽車(chē)板、管線(xiàn)鋼等幾十個(gè)品種，澆鑄尺寸變化大，熱送比80％左右。板坯的長(zhǎng)度檢測(cè)依靠在線(xiàn)的切割系統(tǒng)電氣脈沖計(jì)數(shù)；寬度的檢測(cè)，采用人工測(cè)量方法，每CAST(澆注周期)測(cè)量2塊，測(cè)寬時(shí)工作條件惡劣，效率低，作業(yè)量大。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型目的在于提供一種板坯自動(dòng)在線(xiàn)測(cè)寬、判別裝置，以此實(shí)現(xiàn)板坯的在線(xiàn)測(cè)寬及對(duì)板坯質(zhì)量判別的自動(dòng)化，滿(mǎn)足后續(xù)工序?qū)Π迮鲗挾鹊囊蠛图皶r(shí)的響應(yīng)。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種板坯自動(dòng)在線(xiàn)測(cè)寬、判別裝置，包括安裝在輥道二側(cè)的激光測(cè)距儀、測(cè)溫儀和工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，該工業(yè)控制計(jì)算機(jī)內(nèi)安裝一板坯熱膨脹與溫度之間的工藝模型，所述激光測(cè)距儀和測(cè)溫儀連接到工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，工業(yè)控制計(jì)算機(jī)顯示器顯示出測(cè)得板坯的寬度，并以工藝模型為依據(jù)，對(duì)板坯的寬度進(jìn)行判別是否合格，并顯示在顯示器上；本裝置還包括一向工業(yè)控制計(jì)算機(jī)傳送數(shù)據(jù)的設(shè)定數(shù)據(jù)源，該設(shè)定數(shù)據(jù)源包含被測(cè)板坯的板坯號(hào)、設(shè)定寬度，所述裝置還包括一光電傳感器，其將板坯到達(dá)測(cè)量位置時(shí)的判別信號(hào)傳送給工業(yè)控制計(jì)算機(jī)；本板坯自動(dòng)在線(xiàn)測(cè)寬、判別裝置還包括現(xiàn)場(chǎng)接線(xiàn)箱，用于向激光測(cè)距儀和測(cè)溫儀提供電源以及與工業(yè)控制計(jì)算機(jī)的通訊接口轉(zhuǎn)換。

其中，所述激光測(cè)距儀通冷卻水冷卻，冷卻水的壓力為1-2bar，流速為1-2升/分鐘，所述激光測(cè)距儀通純凈的儀表空氣，儀表空氣壓力為2bar，流速為4-16升/分；所述的板坯熱膨脹與溫度之間的工藝模型，是根據(jù)以往采集到的板坯寬度收縮數(shù)據(jù)，建立了一張?jiān)诓煌臏囟葏^(qū)間內(nèi)，允許被測(cè)在線(xiàn)板坯達(dá)到的最大和最小寬度值。

本板坯自動(dòng)在線(xiàn)測(cè)寬、判別裝置以所述板坯熱膨脹與溫度之間的工藝模型為基礎(chǔ)，并通過(guò)離線(xiàn)板坯跟蹤對(duì)該工藝模型庫(kù)不斷進(jìn)行完善。

本實(shí)用新型由于采用了上述的技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果：

1、整個(gè)過(guò)程不需要人工干預(yù)，實(shí)現(xiàn)了板坯的在線(xiàn)測(cè)寬及對(duì)板坯質(zhì)量判別的自動(dòng)化。本實(shí)用新型可對(duì)在線(xiàn)每塊板坯進(jìn)行測(cè)量，并通過(guò)終端畫(huà)面即時(shí)顯示在線(xiàn)每一塊板坯的實(shí)際寬度，利用工藝模型判定表判斷是否超寬，并予以報(bào)警提示信息。

2、測(cè)量精度高。本實(shí)用新型由于采用了高精度激光測(cè)寬儀，測(cè)得板坯寬度數(shù)據(jù)非常準(zhǔn)確：從冷坯測(cè)試結(jié)果看，人工測(cè)量與激光測(cè)寬儀測(cè)量二者誤差在±1mm，遠(yuǎn)小于人工測(cè)量誤差。

3、系統(tǒng)可記錄大量數(shù)據(jù)，用于對(duì)工藝模型的不斷修正，同時(shí)大大減輕了現(xiàn)場(chǎng)人員的工作強(qiáng)度，提高了測(cè)量和質(zhì)量判定的效率。

附圖說(shuō)明

通過(guò)以下本實(shí)用新型的實(shí)施例并結(jié)合其附圖的描述，可以進(jìn)一步理解本實(shí)用新型的目的、具體方法特征和優(yōu)點(diǎn)。其中，附圖為：

圖1是本實(shí)用新型板坯自動(dòng)在線(xiàn)測(cè)寬、判別裝置系統(tǒng)簡(jiǎn)圖；

圖2是本實(shí)用新型板坯自動(dòng)在線(xiàn)測(cè)寬、判別裝置位置示意圖；

圖3是本實(shí)用新型中激光測(cè)距儀進(jìn)行板坯寬度測(cè)量原理圖；

圖4是本實(shí)用新型的人工監(jiān)視畫(huà)面布局示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型是通過(guò)建立板坯熱膨脹與溫度之間的工藝模型，并以該模型為基礎(chǔ)構(gòu)建板坯自動(dòng)在線(xiàn)測(cè)寬、判別系統(tǒng)，以此實(shí)現(xiàn)板坯的在線(xiàn)測(cè)寬及對(duì)板坯質(zhì)量判別的自動(dòng)化；由于板坯從熱態(tài)到冷態(tài)要發(fā)生一定的收縮，而且不同的斷面、板坯表面溫度及拉速板坯發(fā)生的收縮量也不一樣，因此需要一個(gè)能夠自動(dòng)判斷熱態(tài)板坯是否超寬的模型數(shù)據(jù)庫(kù)，根據(jù)其來(lái)判斷在線(xiàn)的熱態(tài)板坯是否超寬。本實(shí)用新型根據(jù)以往采集到的板坯寬度收縮數(shù)據(jù)，建立了一張板坯溫度—斷面表：在不同的溫度區(qū)間內(nèi)，允許被測(cè)在線(xiàn)板坯達(dá)到的最大寬度值。由于有了板坯數(shù)據(jù)庫(kù)，可以通過(guò)離線(xiàn)板坯跟蹤對(duì)該模型庫(kù)不斷進(jìn)行完善。下面我們列出了板坯熱膨脹與寬度、溫度之間的工藝模型判定表1：