[實用新型]多面體形網籠絮凝反應模塊

無效

• 申請號: 200620039934.7
• 申請日: 2006-03-06
• 公開（公告）號: CN200966942Y
• 公開（公告）日: 2007-10-31
• 發明（設計）人: 劉凡清
• 申請（專利權）人: 上海凡清環境工程有限公司
• 主分類號: B01D21/01
• 分類號: B01D21/01
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及填料式絮凝反應器的改進。

背景技術

絮凝反應器通常有隔板反應池、折板反應池、旋流反應池等，這些技術存在著水流速度不均勻，絮凝反應時間較長(15～20分鐘)，絮凝效果較差等缺點。新近研究發展的渦流反應池(申請號00249081.1)采用一種多孔球殼體，可產生更多的微渦流，絮凝反應效果較好，絮凝反應時間也較短(5～8分鐘)，但存在著開孔率不高、存在孔道堵塞的可能性，尤其滋生生物粘泥時更容易堵塞。

發明內容

本實用新型就是要解決現有技術中絮凝反應模塊開孔率低的問題，是提供一種多面體形網籠絮凝反應模塊，特別是用于填料式絮凝反應器的絮凝模塊。

用于本實用新型的絮凝反應模塊為一種多面體形網籠；

所說多面體形網籠由筋條按照某種規律編織或交織而成；

所說多面體形網籠可為四面體、六面體、八面體、十二面體、二十面體等形狀；

多面體形網籠的內切球直徑為20mm～300mm；

筋條橫截面為圓形、矩形、多邊形等；

筋條橫截面尺寸為內切圓直徑1mm～5mm；

筋條交織形成的網孔為矩形、圓形、條形縫隙等；

網孔為正方形時，網孔尺寸為10mm×10mm～30mm×30mm；

網孔為圓形時，網孔尺寸為直徑10mm～30mm；

所說多面體形網籠用筋條編織而成；

所說筋條為不銹鋼絲或塑料條帶；

所說多面體形網籠用塑料、玻璃鋼等非金屬鑄造而成；

所說多面體形網籠用不銹鋼等金屬鑄造而成；

所說多面體形網籠由兩個半球插接或粘接在一起而成；

所說筋條用抗菌材料制作或采用抗菌涂層；

所說筋條用疏油材料等抗污材料制作或采用抗污涂層。

所說多面體形網籠填裝在殼體內形成多面體形網籠填層使用，或將若干多面體形網籠按照某種規律連接組合在一起形成組件安裝在殼體內使用。

水流或其他流體可以沿水平方向或豎直方向或其它任意方向通過多面體形網籠填層。

本實用新型提供的多面體形網籠是一種開孔率極高的絮凝反應模塊，可以最大限度地提高絮凝反應器的微渦流密度，大幅縮短絮凝反應時間，提高絮凝效果，而且可以避免積泥防止堵塞，同時還可以降低制造成本。適用于各種需要混合、反應的水處理工藝中及其它流體處理場合。

附圖說明

圖1為十二面體形網籠示意圖

圖2為由多面體形網籠絮凝反應器的示意圖

具體實施方式

下面結合附圖詳細描述本實用新型。

圖1所示多面體形網籠9用塑料鑄造而成(可以分別鑄造兩個半球，再將兩個半球插接或粘接在一起)，筋條7橫截面為矩形，尺寸為2mm×4mm，由筋條7交織成網孔8，網孔8為矩形，尺寸為10mm×10mm～30mm×30mm。

圖2所示多面體形網籠絮凝反應器主要由殼體1、多面體形網籠填層2、進水管3、進水分配裝置4、出水管5、出水分配裝置6等組成。多面體形網籠填層2設置在殼體1內，進水分配裝置4在多面體形網籠填層2的下部與進水管3相連，出水分配裝置6在多面體形網籠填層2的上部與出水管5相連。

工作原理：投加混凝劑的后的水經進水管3進入絮凝反應器內進水分配裝置4，通過進水分配裝置4均勻分配自下而上通過多面體形網籠填層2，水在流經多面體形網籠填層2過程產生微渦流，使混凝劑和水充分混合、反應、絮凝形成大而密實的絮體，出水通過出水分配裝置6收集經出水管5流出絮凝反應器。

多面體形網籠絮凝反應器像現有技術那樣一般需要有兩到三段串聯，從第一段到第三段流通面積逐漸增大，水流速度逐漸減小，這樣有利于絮體生長。水流可以自下而上、自上而下、水平方向、傾斜方向等各種方向流過多面體形網籠填層。此處只描述一段的情形。

為防止填料堵塞，可像過濾器那樣采取定期水清洗或氣—水聯合清洗。