[實用新型]筒形網籠絮凝反應模塊

無效

• 申請號: 200620039930.9
• 申請日: 2006-03-06
• 公開（公告）號: CN201002997Y
• 公開（公告）日: 2008-01-09
• 發明（設計）人: 劉凡清
• 申請（專利權）人: 上海凡清環境工程有限公司
• 主分類號: C02F1/52
• 分類號: C02F1/52
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及填料式絮凝反應器的改進。

背景技術

絮凝反應器通常有隔板反應池、折板反應池、旋流反應池等，這些技術存在著水流速度不均勻，絮凝反應時間較長(15～20分鐘)，絮凝效果較差等缺點。新近研究發展的渦流反應池，如CN2443950Y所公開的方案，采用一種多孔球殼體，可產生更多的微渦流，絮凝反應效果較好，絮凝反應時間也較短(5～8分鐘)，但存在著開孔率不高、存在孔道堵塞的可能性，尤其滋生生物粘泥時更容易堵塞。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種用于填料式絮凝反應器的絮凝模塊。

用于實現本實用新型目的的方法是該絮凝反應模塊為一種筒形網籠；

所說筒形網籠由筋條按照某種規律編織或交織而成；

所說筒形網籠的橫截面圓形、三角形、正方形、星形、多邊形等；

筒形網籠的橫截面尺寸為內切圓直徑為20mm～300mm；

筋條橫截面為圓形、矩形、多邊形等；

筋條橫截面尺寸為內切圓直徑1mm～5mm；

筋條交織形成的網孔為矩形、圓形、條形縫隙等；

網孔為正方形時，網孔尺寸為10mm×10mm～30mm×30mm；

網孔為圓形時，網孔尺寸為直徑10mm～30mm；

所說筒形網籠用筋條編織而成；

所說筋條為不銹鋼絲或塑料條帶；

所說筒形網籠用塑料、玻璃鋼等非金屬鑄造而成；

所說筒形網籠用不銹鋼等金屬鑄造而成；

所說筒形網籠由板形柵網卷曲而成；

所說筒形網籠由兩個沿軸向分割的半個筒插接或粘接在一起而成；

所說筋條用抗菌材料制作或采用抗菌涂層；

所說筋條用疏油材料等抗污材料制作或采用抗污涂層。

所說筒形網籠填裝在殼體內形成筒形網籠填層使用，或將若干筒形網籠豎直、水平、傾斜等方式安裝在殼體內使用。

水流或其他流體可以沿非筒形網籠軸線方向通過筒形網籠。

本實用新型提供的筒形網籠是一種開孔率極高的絮凝反應模塊，可以最大限度地提高絮凝反應器的微渦流密度，大幅縮短絮凝反應時間，提高絮凝效果，而且可以避免積泥防止堵塞，同時還可以降低制造成本。適用于各種需要混合、反應的水處理工藝中及其它流體處理場合。

附圖說明

圖1為筒形網籠示意圖

圖2為由筒形網籠絮凝反應器的示意圖

具體實施方式

下面結合附圖詳細描述本實用新型。

圖1所示筒形網籠9用塑料板形柵網卷曲而成，筒形網籠9橫截面尺寸為內切圓直徑100mm～300mm，筋條7橫截面為矩形，尺寸為2mm×4mm，由筋條7交織成網孔8，網孔8為矩形，尺寸為10mm×10mm～30mm×30mm。

圖2所示筒形網籠絮凝反應器主要由殼體1、筒形網籠填層2、進水管3、進水分配裝置4、出水管5、出水分配裝置6等組成。筒形網籠9水平或傾斜安裝構成筒形網籠填層2，筒形網籠填層2設置在殼體1內，進水分配裝置4在筒形網籠填層2的下部與進水管3相連，出水分配裝置6在筒形網籠填層2的上部與出水管5相連。

工作原理：投加混凝劑的后的水經進水管3進入絮凝反應器內進水分配裝置4，通過進水分配裝置4均勻分配自下而上通過筒形網籠填層2，水在流經筒形網籠填層2過程產生微渦流，使混凝劑和水充分混合、反應、絮凝形成大而密實的絮體，出水通過出水分配裝置6收集經出水管5流出絮凝反應器。

筒形網籠絮凝反應器像現有技術那樣一般需要有兩到三段串聯，從第一段到第三段流通面積逐漸增大，水流速度逐漸減小，這樣有利于絮體生長。水流可以自下而上、自上而下、水平方向、傾斜方向等各種方向流過筒形網籠填層。此處只描述一段的情形。

為防止填料堵塞，可像過濾器那樣采取定期水清洗或氣一水聯合清洗。