[實用新型]一種真空噴霧-內加熱碟片式干燥機無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200620036959.1 | 申請日: | 2006-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN200989721Y | 公開(公告)日: | 2007-12-12 |
| 發(fā)明(設計)人: | 黃尚勛;黃明科 | 申請(專利權)人: | 黃尚勛 |
| 主分類號: | F26B17/10 | 分類號: | F26B17/10;F26B7/00;F26B3/12;F26B5/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 621000四川省綿陽市*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 真空 噴霧 加熱 碟片 干燥機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種液體或者漿料的間接換熱干燥裝置,特別涉及一種真空噴霧-內加熱碟片式干燥機。本實用新型主要應用于聚合氯化鋁或者其他類似物料的干燥。
背景技術
目前,公知的真空干燥設備,主要是真空滾筒干燥機和真空耙式干燥機。由于受到滾筒尺寸和耙式干燥機攪拌耙加工長度等等因素的限制,一般換熱面積比較小,干燥的效率比較低,限制了這些設備在較大規(guī)模生產(chǎn)裝置上的應用。
發(fā)明內容
本實用新型的目的旨在克服上述現(xiàn)有技術中的不足,提供一種真空噴霧-內加熱碟片式干燥機。該干燥機不僅能取得一般真空干燥機能夠取得的真空干燥效果,而且能形成換熱面積較大的真空干燥設備,提高設備利用率和生產(chǎn)規(guī)模,提高干燥效果,同時還具有濕法除塵的效果。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種真空噴霧-內加熱碟片式干燥機,包括:機座,安裝在機座上的電動機及減速機(可以是連接的電機和減速機,也可以是帶減速機的電機,同現(xiàn)有技術),安裝在電動機及減速機輸出軸上的主動輪,與主動輪嚙合的從動輪,安裝在機座上、兩端開口分別與一個封頭密封連接、帶夾套的筒體,與筒體上端固定連接的噴霧除塵室外殼,與從動輪固定連接、中段穿過封頭及筒體、兩端通過軸承安裝在機座上的主軸;夾套上有蒸汽入口和夾套冷凝水出口,噴霧除塵室外殼上有進料口和尾氣出口,筒體上有出料口,其特征是:
所述的主軸是空心主軸(8),該空心主軸(8)由一端與從動輪(4)固定連接的實心段傳動軸(5)和與實心段傳動軸(5)固定連接的空心段構成,該空心主軸(8)位于筒體(12)內的一段上有間隔均勻分布的一組汽液導流孔(9);
還包括:一個經(jīng)進料口(25)進入噴霧除塵室外殼(15)內的進料管(16),該進料管(16)位于噴霧除塵室外殼(15)內的一段上有間隔均勻分布的一組噴霧頭(27);
4個沿圓周均勻分部的軸向連通管(19),該軸向連通管(19)上間隔均勻分布有一組孔(28);
一組并列的邊緣串接在軸向連通管(19)上、中心固定連接(較好的是焊接)在空心主軸(8)上、均由2個錐形換熱片對合連接構成的雙錐形換熱器(18);各個孔(28)和汽液導流孔(9)分別位于對應位置的各雙錐形換熱器(18)的空腔內;
一個與空心主軸(8)內相通的內部換熱器蒸汽入口管(21);
一個一端位于雙錐形換熱器(18)端部中、另一端經(jīng)空心主軸(8)導出的冷凝水排除管(22);
以及一個一段位于筒體(12)內底部、一段位于筒體(12)外并固定連接在右端封頭(11)中的螺旋出料機(23)。
本實用新型的技術方案中:所述軸向連通管(19)上間隔固定連接有刮板(20)。
本實用新型的技術方案中:所述噴霧除塵室外殼(15)或封頭(11)上設置有有密封蓋的人進入孔(10)。便于操作人員進入噴霧除塵室外殼15內進行清理或修理工作。
本實用新型的技術方案中:所述空心主軸(8)穿過封頭(11)處設置有填料密封層(7)。
本實用新型的技術方案中:所述主軸是與從動輪(4)連接的一端封口的空心主軸。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型具有下列特點和有益效果:
(1)在本實用新型的真空干燥機中分為噴霧除塵換熱區(qū)和碟片攪拌換熱區(qū)兩個區(qū)域;在碟片攪拌換熱區(qū)內除了利用干燥機筒體換熱干燥之外,在內部設置一根空心主軸,主軸上面依次焊接安裝上一系列疊合雙錐形的換熱片,形成一系列彼此連通的碟片式的中空蒸汽加熱室;這樣一來,充分利用了干燥機筒體之內的全部空間,大大加大了機器的換熱面積,而且,這些雙錐形的換熱器形成一系列具有推動物料作用的圓形耙,可以起到很好的攪拌作用;同時,由于在這種推流作用中,物料和換熱器表面的摩擦作用,使得換熱片表面的結垢不斷得到清除,可以有效提高換熱效果;
(2)各個雙錐形換熱器之間,通過空心主軸上的一系列徑向小孔彼此連通,使得蒸汽能夠方便到達換熱片的任何一個區(qū)域,冷凝水也能夠在每一個雙錐形換熱器中匯集集中;然后通過幾根設置在圓錐邊緣的軸向連通管,將冷凝水匯集到靠近冷凝水排除端的最末一個雙錐形換熱器的內部,借蒸汽壓力從冷凝水排出管排出體外;
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