[實(shí)用新型]常壓半臥式鍋爐

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200620036724.2
• 申請(qǐng)日: 2006-12-18
• 公開（公告）號(hào): CN200982670Y
• 公開（公告）日: 2007-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張子杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張子杰
• 主分類號(hào): F24B1/183
• 分類號(hào): F24B1/183;F24B1/185;F24B1/197
• 代理公司: 西寧金語(yǔ)專利代理事務(wù)所
• 代理人: 哈慶華

??????????????????????????技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鍋爐，具體地說(shuō)是涉及一種既可燃燒塊煤，又可燃燒混煤的常壓半臥式鍋爐。

??????????????????????????背景技術(shù)

鍋爐是人們生活中廣泛采用的熱力設(shè)備，通常有立式、臥式鍋爐等。現(xiàn)有鍋爐在使用中存在結(jié)垢嚴(yán)重，熱量浪費(fèi)很大，熱效率低，并且對(duì)燃料要求嚴(yán)格，占地面積大，壓力鍋爐存在潛在的危險(xiǎn)等缺陷。

??????????????????????????發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種既可燃燒塊煤，又可燃燒混煤的傳熱效果好，熱效率高的常壓半臥式鍋爐。

本實(shí)用新型常壓半臥式鍋爐通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：本實(shí)用新型一種常壓半臥式鍋爐包括立式外殼、臥式爐體、爐排、爐門、煙囪、進(jìn)水口、回水口構(gòu)成，所述的立式外殼內(nèi)壁焊接有與外殼形狀相同的外殼水套，所述的臥式爐體內(nèi)壁焊接有與爐體形狀相同的爐體水套；所述的外殼水套和爐體水套在立式外殼和臥式爐體接口處相連通。

本實(shí)用新型常壓半臥式鍋爐與現(xiàn)有技術(shù)相比較有如下有益效果：由于本實(shí)用新型連通水管采用傾斜橫水管并且上半部分與下半部分呈90度設(shè)置，使煙氣在鍋爐內(nèi)橫向沖刷并垂直三回程流動(dòng)，使熱量得到充分利用；爐膛采取了臥式鍋爐的爐膛形式，并對(duì)爐膛四周進(jìn)行砌筑耐火材料，從而提高了爐膛溫度。本實(shí)用新型鍋爐在爐排下方設(shè)置了鼓風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)爐排間隙，不僅可燃?jí)K煤，還可適用燒價(jià)格便宜的混裝煙煤。本實(shí)用新型常壓半臥式鍋爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，傳熱效果好，熱效率高，使用安全可靠，適用于小型飯店、旅館供暖、洗浴場(chǎng)合使用。

??????????????????????????附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型常壓半臥式鍋爐有如下附圖：

圖1為本實(shí)用新型常壓半臥式鍋爐左視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型常壓半臥式鍋爐主視結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、立式外殼；2、外殼水套；3、臥式爐體；4、爐體水套；5、耐火材料；6、橫向連接水管；7、縱向連接水管；8、煙囪；9、進(jìn)水口；10、回水口；11、爐門；12、底座；13、排氣口；14、爐排；15、清灰口；16、鼓風(fēng)機(jī)。

????????????????????????具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型常壓半臥式鍋爐技術(shù)方案作進(jìn)一步描述。

如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型常壓半臥式鍋爐包括立式外殼1、臥式爐體3、爐排14、爐門11、煙囪8、進(jìn)水口9、回水口10構(gòu)成，所述的立式外殼1內(nèi)壁焊接有與外殼1形狀相同的外殼水套2，所述的臥式爐體3內(nèi)壁焊接有與爐體3形狀相同的爐體水套4；所述的外殼水套2和爐體水套4在立式外殼1和臥式爐體3接口處相連通。

所述的爐體水套4構(gòu)成的爐膛四周砌筑有耐火材料5。

所述的外殼水套2下半部水平方向焊接有橫向連接水管6，外殼水套2上半部水平方向焊接有與下半部連通水管6呈90°排列的縱向連接水管7。

所述的煙囪8設(shè)置在立式外殼1頂部前側(cè)，煙囪8一側(cè)設(shè)置有排氣口13；進(jìn)水口9設(shè)置在立式外殼1右側(cè)上部；回水口10設(shè)置在立式外殼1右側(cè)下部；清灰口15設(shè)置在底座12背面；鼓風(fēng)機(jī)16設(shè)置在爐排14下方。

所述的臥式爐體3的底座12為鑄鐵底座，通過螺栓與臥式爐體3連接。

所述的臥式爐體3的底座12為水泥底座，通過預(yù)埋螺栓與臥式爐體3連接。

實(shí)施例1。

采用鋼板分別焊接外殼水套2的上半部和下半部，并在所述的外殼水套2下半部水平方向焊接有一定傾斜度的橫向連接水管6，外殼水套2上半部水平方向焊接與下半部連通水管6呈90°排列有一定傾斜度的縱向連接水管7；將外殼水套上半部和下半部焊接為一體形成外殼水套2。再采用鋼板焊接與外殼水套2相配套的立式外殼1的上半部和下半部，再將上、下兩部分焊接為一體套裝在外殼水套的外面。

采用同樣的鋼板焊接臥式爐體3和爐體水套4，將爐體水套4與外殼水套2在接口部分焊接為一體，將臥式爐體3與立式外殼1在接口部分焊接為一體；所述的外殼水套2和爐體水套4在立式外殼1和臥式爐體3接口處相連通。在所述的爐體水套4構(gòu)成的爐膛四周砌筑耐火材料5。在臥式爐體3底部用鋼板條焊接封口并向內(nèi)預(yù)留沿口，沿口上放置爐排14。

所述的煙囪8設(shè)置在立式外殼1頂部前側(cè)，煙囪8一側(cè)設(shè)置有排氣口13；進(jìn)水口9設(shè)置在立式外殼1右側(cè)上部；回水口10設(shè)置在立式外殼1右側(cè)下部；