[實用新型]可定位自動開合的冷擠壓外螺紋滾軋裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200620036629.2
• 申請日: 2006-12-14
• 公開（公告）號: CN201002122Y
• 公開（公告）日: 2008-01-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊唯
• 申請（專利權(quán)）人: 楊唯
• 主分類號: B21H3/04
• 分類號: B21H3/04
• 代理公司: 成都立信專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 濮家蔚

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種以縱向漸入式進(jìn)刀冷擠壓加工外螺紋的滾軋裝置，特別是一種可定位開自動合的冷擠壓外螺紋加工用的滾軋裝置。

背景技術(shù)

為解決傳統(tǒng)以圓板牙或車絲方式在工件上加工外螺紋的工效很低和質(zhì)量差的問題，已有一種可通過安裝在車床尾架上使用的半自動外螺紋滾軋工具，由于其在滾軋加工過程中必須反轉(zhuǎn)才能從工件上退出來，加工效率仍不高，且質(zhì)量也不夠穩(wěn)定。為此，目前已一種可定位開合的冷擠壓螺紋滾軋裝置，其基本結(jié)構(gòu)是在具有貫通空間的基體外套內(nèi)靠近周緣處，以中心對稱方式均布有三個經(jīng)連接結(jié)構(gòu)定位的同樣結(jié)構(gòu)形式的工作單元，其對稱中心部為可供工件作螺紋加工時進(jìn)出的軸向位置空間，在各工作單元上各設(shè)有一個連接于其芯軸上并可相互配合共同在工件表面加工出螺紋的滾絲輪。在滾軋裝置的尾柄處裝有一調(diào)節(jié)螺釘，工件在滾壓過程中撞上螺釘后，可引起整個尾柄后移并使其彈開，從而使三個工作單元的連接結(jié)構(gòu)在彈簧作用下自動打開，以便工件退出。該裝置可適合與車床及相關(guān)設(shè)備配合進(jìn)行冷擠壓加工各種外螺紋，且具有加工質(zhì)量好、精度高、效率高及尺寸可調(diào)節(jié)等優(yōu)點。但由于其工作單元中的滾絲輪是被安裝在一個開口形式的支承架開口部位處，這種支承件因其開口結(jié)構(gòu)極大地影響了其剛度，生產(chǎn)中常易發(fā)生斷裂，而且其在工作單元又是通過一個整體貫穿的內(nèi)定位柱進(jìn)行連接，因此該滾絲工作單元的制作工藝十分復(fù)雜，成本非常高。

實用新型內(nèi)容

鑒于上述情況，本實用新型的目的是提供一種可定位自動開合的冷擠壓外螺紋滾軋裝置，以解決上述結(jié)構(gòu)中的支承件易斷裂和制作工藝復(fù)雜等問題。

本實用新型可定位自動開合的冷擠壓外螺紋滾軋裝置的基本結(jié)構(gòu)，仍是在具有貫通空間的外套結(jié)構(gòu)內(nèi)，以中軸線中心對稱方式設(shè)置有三個經(jīng)連接結(jié)構(gòu)定位的相同結(jié)構(gòu)的滾絲工作單元，其對稱中心部位為可供工件進(jìn)出的軸向位置空間，各滾絲工作單元分別各經(jīng)一可使其偏心部位作擺動式開合的定位軸式連接結(jié)構(gòu)設(shè)置在外套結(jié)構(gòu)內(nèi)的基體結(jié)構(gòu)上，滾絲工作單元中有一滾絲輪，經(jīng)芯軸設(shè)置在滾絲輪支承架上，其中所說的各滾絲輪分別經(jīng)芯軸設(shè)置于各自的封閉式框架結(jié)構(gòu)的滾絲輪支承架上。

進(jìn)一步，上述的可定位自動開合的冷擠壓外螺紋滾軋裝置中的各滾絲工作單元與基體結(jié)構(gòu)間的定位軸式連接結(jié)構(gòu)，還可以采用由柱狀銷以及配合于其兩端的螺釘?shù)瘸Ｓ眯问降木o固結(jié)構(gòu)所組成的裝配式連接結(jié)構(gòu)，在該柱狀銷的中部并帶有一直徑大于基體結(jié)構(gòu)上的對應(yīng)連接孔、并可與孔口部位相互擋卡定位的徑向凸結(jié)構(gòu)，如常見的環(huán)狀徑向凸緣等形式的結(jié)構(gòu)。

本實用新型上述形式可定位自動開合的冷擠壓外螺紋滾軋裝置的使用方式，與目前的同類可定位自動開合的冷擠壓外螺紋滾軋裝置相同，可通過普通車床或相應(yīng)設(shè)備以冷擠壓方式加工各種外螺紋工件。如果加工的螺距牙型等要求相同，只需作局部結(jié)構(gòu)件的調(diào)整和更換而無需更換滾絲輪，就能加工多種直徑的外螺紋，且滾壓螺紋的長度可準(zhǔn)確定位，到位后能自動打開，退出工件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型上述可定位自動開合的冷擠壓外螺紋滾軋裝置中的滾絲輪支承架采用了封閉式框架結(jié)構(gòu)后，由于不存在顯著降低剛度的缺口部位，因此其顯著的有益效果是剛性大大提高，使用中不易斷裂，加之各滾絲工作單元與基體結(jié)構(gòu)以外裝配式連接結(jié)構(gòu)連接，大大降低了制造難度和生產(chǎn)成本，延長了使用壽命。

以下通過由附圖所示實施例的具體實施方式，對本實用新型的上述內(nèi)容再作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。但不應(yīng)將此理解為本實用新型上述主題的范圍僅限于以下的實例。在不脫離本實用新型上述技術(shù)思想情況下，根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識和慣用手段做出的各種替換或變更，均應(yīng)包括在本實用新型的范圍內(nèi)。

附圖說明

圖1是本實用新型可定位自動開合冷擠壓外螺紋滾軋裝置工作端面的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。

圖2是圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖3圖2中滾絲工作單元的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖4是目前的一種同類的可定位自動開合冷擠壓外螺紋滾軋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

圖1～圖3所示的本實用新型可定位自動開合的冷擠壓外螺紋滾軋裝置，是在具有貫通空間的外套結(jié)構(gòu)12內(nèi)，以中軸線中心對稱方式設(shè)置有三個經(jīng)連接結(jié)構(gòu)定位的相同結(jié)構(gòu)的滾絲工作單元6，其對稱中心的中軸線部位為可供工件9進(jìn)出的軸向位置空間。各滾絲工作單元6分別各經(jīng)一可使其偏心部位作擺動式開合的定位軸式連接結(jié)構(gòu)設(shè)置在外套結(jié)構(gòu)12內(nèi)的基體結(jié)構(gòu)8上。各滾絲工作單元6中均有一滾絲輪3，分別經(jīng)其芯軸2設(shè)置于各自的封閉式框架結(jié)構(gòu)的滾絲輪支承架1上，各芯軸2分別由相應(yīng)的緊定螺釘4定位。