[實用新型]礦石熔爐加料口冷卻裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200620036429.7
• 申請日: 2006-11-28
• 公開（公告）號: CN200971339Y
• 公開（公告）日: 2007-11-07
• 發(fā)明（設計）人: 王強;張德富;唐銘;劉祥榮
• 申請（專利權(quán)）人: 成都航天拓鑫科技有限公司
• 主分類號: C03B5/42
• 分類號: C03B5/42;C03B5/44;C03B37/08
• 代理公司: 成都虹橋?qū)＠聞账?/td>
• 代理人: 任虹

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及礦石熔爐，特別涉及一種生產(chǎn)玄武巖連續(xù)纖維的礦石熔爐的加料口冷卻裝置。

背景技術(shù)

玄武巖連續(xù)纖維是采用天然玄武巖礦石經(jīng)粉粹、熔化后拉制而成，玄武巖連續(xù)纖維因其具有獨特的耐高溫、耐腐蝕、保溫絕熱以及吸音性能等，已受到世界各國的廣泛重視，可廣泛應用于航空、航天、建筑、冶金、化工等領(lǐng)域。

適合拉制玄武巖連續(xù)纖維的天然玄武巖礦石成分復雜，難于熔化，熔化后黏度大，因此，熔化玄武巖礦石的熔爐設計復雜，結(jié)構(gòu)特殊，價格昂貴。這種礦石熔爐大多采用天然氣作熱源熔化礦石，其爐體用耐火磚砌筑而成，加料口設置在爐體頂部，采用敞開式加料的方式。生產(chǎn)使用過程中發(fā)現(xiàn)，頂磚加料口在高溫煙氣的長期沖刷下，周邊燒蝕相當嚴重，加料口磚使用壽命短，一般在三個月左右就必須停爐更換，而其它部位的爐磚使用壽命則可在一年以上。這樣就影響了礦石熔爐的整體使用壽命，更為嚴重的是，大量燒蝕的爐頂加料磚耐火材料進入料液中，嚴重影響了拉絲作業(yè)的穩(wěn)定性，不利于長期規(guī)模化生產(chǎn)作業(yè)和控制、降低生產(chǎn)成本。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種礦石熔爐加料口冷卻裝置，通過該裝置能有效地控制頂磚加料口燒蝕現(xiàn)象，從而有利于提高玄武巖連續(xù)纖維的生產(chǎn)質(zhì)量，并延長礦石熔爐的整體使用壽命。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本實用新型的礦石熔爐加料口冷卻裝置，其特征是它包括：夾套，其外壁與加料口周壁緊密配合，具有內(nèi)部空腔和供礦石加入爐體內(nèi)的加料通道；冷卻介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)，通過進管、出管與內(nèi)部空腔相連通。

在采取上述技術(shù)措施后，通過冷卻介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)向安裝在礦石熔爐頂磚之加料口上的夾套循環(huán)供給冷卻介質(zhì)，使夾套長期處于較低溫度狀態(tài)，由于夾套外壁和頂磚之加料口周壁緊密配合，因此可有效地避免頂磚加料口被高溫煙氣燒蝕。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，為提高對頂磚之加料口的冷卻效果，并避免夾套底部不被燒壞，延長夾套的使用壽命，所述進管、出管設置在夾套的上部；所述內(nèi)部空腔內(nèi)設置有至少一個擋板，擋板僅在內(nèi)部空腔的底部留有使其所分隔出空腔相連通的通道。擋板的設置使進入內(nèi)部空腔內(nèi)的冷卻介質(zhì)從夾套底部流動，能有效地將夾套底部的溫度控制在一定范圍內(nèi)。

本實用新型的有益效果是，能有效地控制加料口燒蝕現(xiàn)象，延長加料口頂磚及礦石熔爐整體的使用壽命，降低生產(chǎn)成本；可大量減少耐火材料進入料液對拉絲作業(yè)的影響，因此有利于提高玄武巖連續(xù)纖維的生產(chǎn)質(zhì)量。

附圖說明

本說明書包括如下四幅附圖：

圖1是本實用新型礦石熔爐加料口冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型礦石熔爐加料口冷卻裝置的縱向剖示圖；

圖3是沿圖2中A-A線的剖視圖；

圖4是沿圖3中B-B線的剖視圖。

圖中零部件、部位名稱及所對應的標記：頂磚10、加料口11、環(huán)形夾套20、外環(huán)20a、內(nèi)環(huán)20b、上環(huán)狀板20c、下環(huán)狀板20d、內(nèi)部空腔21、進管22、出管23、加料通道24、擋板25、擋板25a、擋板25b、通道26、冷卻介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)30。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

參照圖1，本實用新型的礦石熔爐加料口冷卻裝置，它包括：夾套20，其外壁與加料口11周壁緊密配合，具有內(nèi)部空腔21和供礦石加入爐體10內(nèi)的加料通道24；冷卻介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)30，通過進管22、出管23與內(nèi)部空腔21相連通。通過冷卻介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)30向安裝在礦石熔爐頂磚10之加料口11上的夾套20循環(huán)供給冷卻介質(zhì)，使夾套20長期處于較低溫度狀態(tài)，由于夾套20外壁和加料口11周壁緊密配合，因此可有效地避免加料口11被高溫煙氣燒蝕。

在上述技術(shù)措施的基礎(chǔ)上，為提高對頂磚之加料口的冷卻效果，并避免夾套20底部不被燒壞，延長夾套的使用壽命，參照圖1，所述進管22、出管23設置在夾套20的上部，所述內(nèi)部空腔21內(nèi)設置有至少一個擋板25，擋板25僅在內(nèi)部空腔21的底部留有使其所分隔出空腔相連通的通道26。擋板25的設置使進入內(nèi)部空腔21內(nèi)的冷卻介質(zhì)從夾套20底部流動，能有效地將夾套20底部的溫度控制在一定范圍內(nèi)。