[實用新型]油管試壓閥

無效

• 申請號: 200620036164.0
• 申請日: 2006-11-08
• 公開（公告）號: CN201013304Y
• 公開（公告）日: 2008-01-30
• 發明（設計）人: 駱進;劉春林;陳國慶;王春生;王治平;樊新勝;陳良英;王東林;曾中強
• 申請（專利權）人: 四川石油管理局川西鉆探公司
• 主分類號: E21B34/02
• 分類號: E21B34/02;E21B47/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

一種油管試壓閥，用于封井器和采油樹反復裝、拆后，對采油樹大四通上法蘭鋼圈密封面和封井器進行試壓檢驗，屬于石油天然氣完井后對井口設備實施測試的裝備制造技術領域。

背景技術：

目前在對油井實施試修作業中，需要進行試壓的情況有：1.產層沒有打開，井下套管出現密封失效而竄漏，進行試修作業后，對壓井、換裝后的井口裝置試壓；2.產層打開后，要進行后續試油工作，對換裝的井口需要試壓；3.生產井出現井下故障，需要修井或上試作業，壓井或者換裝井口裝置后需要進行試壓；然而，在現有技術中，沒有專門的辦法對采油樹上的大四通上法蘭鋼圈的密封面和封井器進行試壓檢驗；如果不進行試壓，就不能了解井口、井控裝置的技術參數狀況，就有可能在生產過程中出現技術問題，因此，目前采用的方法是：用壓裂車或其它泵注設備直接向被試壓部位打壓，采用皮腕提拉式和封隔器試壓法；現有技術的缺點是：用壓裂車或泵注設備直接向被試壓部位打壓的方法會使整個井筒承受相同的壓力，對井下出現竄漏的井，達不到對井口試壓的目的；采用皮腕提拉進行試壓的方法需要關閉封井器，用游車上提，產生負荷，使環空中注入的清水壓縮而起壓，這種方式雖可避免井筒承壓，但通常使用的車載式作業機的提升負荷難以滿足高壓試壓的要求；封隔器試壓方法是向井內下入高壓差封隔器或橋塞臨時封隔井口套管，然后對井口試壓，這種方法避免了井下承壓，但是如果對井口為222.4mm的套管、特殊四通通徑只有176mm的老井實施試修作業，就無法下封隔器。

發明內容：

本實用新型針對現有技術的缺點，采用在井口裝置內上部由封井閘板、下部由特殊四通與直管掛的座封形成的空間進行憋壓，設計了一種下端可以連接直管掛，上端連接油管短接，具有傳壓孔的油管試壓閥。

本實用新型是這樣實現的：本實用新型為一個短接結構，在短接的中間設置有一個向下但是不貫通的中間孔，從中間孔的下端向外開設有橫向貫通的傳壓孔，在短接的上端設置有平式油管母扣，下端設置有外加厚的油管公扣；具體實施方法是：將本油管試壓閥上端設置的平式油管母扣與27/8″厚壁平式油管短節連接，然后放入到井口內的直管掛上，將本油管試壓閥下端設置的外加厚油管公扣與直管掛絲扣連接，直管掛的上端面由特殊四通的外部向內頂好頂絲，達到壓緊直管掛的目的，直管掛的斜面與特殊四通座封，這樣就形成了試壓的下部密封點；再將上端的厚壁平式油管短節與試壓泵或壓裂車相連；關閉封井器上部的半封閘板，使閘板與接出井口的厚壁平式油管短節形成試壓的上部密封點；然后由試壓泵或者壓裂車從厚壁平式油管短節向內泵入清水，泵入的清水通過本油管試壓閥橫向開設的傳壓孔傳遞到井口內，隨著壓力的升高，就可以對座封的部位進行檢測，達到試壓的目的。

本實用新型的優點是：本油管試壓閥只是在封井器內對需要試壓的部位施加壓力，不會涉及到井內套管，因此不會產生井內泄漏的問題，本油管試壓閥上端接頭的連接扣型可根據封井器膠芯的尺寸而改變，因此可以實現多種井眼尺寸的試壓，另外只要改變本油管試壓閥的材質就可以滿足不同的壓力級別，本油管試壓閥能同時對封井器的密封承壓能力和封井器與井口下法蘭的連接密封性進行檢驗。

附圖說明：

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型在封井器內進行試壓的安裝示意圖。

具體實施方式：

下面結合附圖給出本實用新型的實施例：本油管試壓閥3設計為一個短接的結構，在油管試壓閥3的中間開設一個向下的縱向中間孔2，中間孔2在縱向上是不貫通油管試壓閥3的，在中間孔2的下端向外開設有橫向貫通的傳壓孔4，傳壓孔4可以開設在與中間孔2的底端面相一致的橫向位置，也可以開設在中間孔2底端面以上的橫向位置；在油管試壓閥3的上端設置有平式油管母扣1，下端設置有外加厚的油管公扣5；具體實施方法是：將本油管試壓閥3上端設置的平式油管母扣1與厚壁平式油管短節8絲扣連接，然后放入到井口內的直管掛6上，將油管試壓閥3下端設置的外加厚油管公扣5與直管掛6的絲扣連接，由于在油管試壓閥3中間開設的中間孔2在縱向上是不貫通的，所以當油管試壓閥3與直管掛6的絲扣連接后，下部就隔斷了與井筒的通道，然后在直管掛6的上部端面由特殊四通13的外部向內頂好頂絲12，達到壓緊直管掛6的目的，設置的頂絲12還可以防止在試壓過程中井內產生的向上的頂力，頂好頂絲12后，直管掛6的斜面與特殊四通13座封，這樣就形成了試壓的下部密封點；再將上端的厚壁平式油管短節8與試壓泵或壓裂車相連；關閉封井器9上部的半封閘板10，使閘板10與接出井口的厚壁平式油管短節8形成試壓的上部密封點；然后由試壓泵或者壓裂車從厚壁平式油管短節8向內泵入清水，泵入的清水11通過油管試壓閥3橫向開設的傳壓孔4傳遞到井口內，由于上、下密封，泵入的清水不能漏出，所以就形成了井口內的局部壓力升高，隨著壓力的升高，可以對采油樹大四通上法蘭鋼圈密封面和封井器進行試壓檢驗，不僅可以檢驗出封井器及其與四通連接的密封性，還可以檢查直管掛與四通的密封性能，避免了試油射孔后，油套管互竄問題，杜絕了事故隱患，達到試壓的目的；由于試壓的下密封點在直管掛6以上，試壓時與井筒7不連通，所以壓力只是在井口內升高，不會傳到直管掛6以下的井筒7內，避免了井筒承壓，因此不會產生井內泄漏的問題，同時由于試壓的范圍僅局限在井口以內，空間較小，因此試壓注入液體量少，耗時短；在暫時沒有試壓泵或者壓裂車的情況下，泵注設備可采用小型手動泵。