[實用新型]焦爐縱向膨脹控制裝置

無效

• 申請號: 200620035812.0
• 申請日: 2006-09-30
• 公開（公告）號: CN200996001Y
• 公開（公告）日: 2007-12-26
• 發明（設計）人: 祝永強;周順
• 申請（專利權）人: 攀枝花新鋼釩股份有限公司
• 主分類號: C10B41/00
• 分類號: C10B41/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于焦爐護爐設備技術領域，尤其涉及一種控制焦爐縱向膨脹的裝置。

背景技術

焦爐的縱向膨脹量是衡量焦爐壽命的最重要指標之一，要想延長焦爐的使用壽命，就必須延緩其縱向膨脹速度。現有技術對限制焦爐縱向膨脹所采取的方法是在焦爐的兩端設置縱向護爐拉條，由于縱向護爐拉條缺乏柔性，在焦爐砌體發生縱向膨脹后不能提供足夠的外力助其恢復原位，只能在一定程度上限制焦爐體的縱向膨脹，更嚴重的是縱向護爐拉條因長期受拉力作用，容易斷裂失效，一旦縱向護爐拉條斷裂失效后得不到及時更換，只能靠抵抗墻來限制焦爐砌體的縱向膨脹，長此下去會導致抵抗墻的傾斜度增大，加劇焦爐砌體發生錯臺直至砌體損壞。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種具有向焦爐砌體提供縱向膨脹復位彈性壓力的焦爐縱向膨脹控制裝置，以解決因焦爐縱向膨脹速度過快，而縮短焦爐壽命的問題。

本實用新型的技術方案為：

焦爐縱向膨脹控制裝置，主要包括彈簧套、彈簧座板、彈簧壓板、推板、螺帽和頂絲桿，其特征在于將多個彈簧套均勻固定于彈簧座板上，彈簧套的另一端固定于彈簧壓板上，在彈簧壓板上開有與彈簧套相對應的圓孔，將帶有螺帽的頂絲桿穿入圓孔置于彈簧套內，頂絲桿的另一端固定于推板上，旋調螺帽，可調節彈簧座板與推板之間的平行距離。

使用時，將上述多個焦爐縱向膨脹控制裝置對稱置于焦爐兩側的抵抗墻與爐間臺之間，旋調螺帽，彈簧套被壓縮，其產生的反彈力使彈簧座板和推板緊緊頂脹于焦爐抵抗墻與爐間臺之間，通過焦爐抵抗墻向焦爐砌體提供與焦爐縱向膨脹力相反的恢復力，以阻止焦爐的縱向膨脹。

進一步地，所述彈簧套是兩端帶墊板的具有壓縮預緊力的大彈簧。

由于本裝置中具有預緊力的彈簧套可實時向焦爐抵抗墻提供足夠的與焦爐縱向膨脹力大小成正比的彈性恢復力，故能有效阻止或減緩焦爐砌體的縱向膨脹，避免焦爐砌體的損壞，從而達到延長焦爐使用壽命的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為彈簧套結構示意圖。

圖3為本實用新型應用安裝示意圖。

圖中1.大彈簧，2.墊板，3.拉筋，4.彈簧套，5.彈簧座板，6.彈簧壓板，7.螺帽，8.頂絲桿，9.推板，10.本控制裝置，11.焦爐，12.抵抗墻，13.爐間臺，

具體實施方式

下面結合實施例，對本實用新型作進一步的說明。

如圖2所示，把大彈簧1兩端焊上方形墊板2，用千斤頂壓縮大彈簧1至產生12噸左右的彈力，然后在上、下墊板2的四角對應焊接拉筋3即制成具有預緊力的彈簧套4。

如圖1所示的焦爐縱向膨脹控制裝置，將三組彈簧套4均勻固定于槽鋼制成的彈簧座板5上，彈簧套4的另一端固定于槽鋼制成的彈簧壓板6上，在彈簧壓板6上鉆開與彈簧套4相對應的圓孔，將帶有螺帽7的頂絲桿8穿入圓孔，置于彈簧套4內，頂絲桿8的另一端固定于槽鋼制成的推板9上，即制成焦爐縱向膨脹控制裝置10。旋調螺帽7，可調節彈簧座板5與推板9之間的平行距離。

如圖3所示，使用時，在焦爐11兩端的抵抗墻12與爐間臺13之間分別對稱安放四組焦爐縱向膨脹控制裝置10，在確認其安裝穩固后除去拉筋3，旋調螺帽7，彈簧套4被壓縮，其產生的反彈力使彈簧座板5和推板9緊緊頂脹于焦爐抵抗墻12與爐間臺13之間。通過旋調螺帽7，每組焦爐縱向膨脹控制裝置10可提供25～35噸的壓力，焦爐11的抵抗墻12可受到100～140噸的保護性彈性壓力，該壓力通過抵抗墻12傳遞給焦爐11，為焦爐砌體提供與縱向膨脹力相反的彈性復位力，以阻止焦爐11的縱向膨脹。