[實(shí)用新型]移動(dòng)式連續(xù)真空預(yù)冷加工設(shè)備

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200620035304.2
• 申請(qǐng)日: 2006-08-18
• 公開（公告）號(hào): CN200976817Y
• 公開（公告）日: 2007-11-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳長(zhǎng)清
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陳長(zhǎng)清
• 主分類號(hào): A23L3/36
• 分類號(hào): A23L3/36
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及于物料在高真空度下能連續(xù)進(jìn)、出料進(jìn)行真空預(yù)冷加工，屬于食品保鮮機(jī)械加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中采用庫(kù)房型、移動(dòng)式間隙作業(yè)、雙庫(kù)真空壓力平衡等形式的加工設(shè)備但均不能連續(xù)真空作業(yè)，國(guó)外進(jìn)口和外資企業(yè)生產(chǎn)該類設(shè)備價(jià)格相當(dāng)昂貴，均無(wú)連續(xù)運(yùn)行加工設(shè)備，國(guó)類生產(chǎn)的設(shè)備在價(jià)格方面便宜，在工作原理方面并無(wú)其他差異，該類設(shè)備運(yùn)行真空度要求高，間隙作業(yè)需排空而需大功率配套在短時(shí)間內(nèi)排空達(dá)到真空度才能達(dá)到質(zhì)量要求，每作業(yè)一次需30-35分鐘，因此設(shè)備投資高，勞動(dòng)強(qiáng)度大，加工運(yùn)行費(fèi)用高，投資回報(bào)率低，適用性不廣泛，難于推廣運(yùn)用。

該設(shè)備適用于不同植物，如：水果、蔬菜、花卉等采摘后在短時(shí)間內(nèi)能消除田間熱，以便貯運(yùn)保鮮，還可對(duì)熟肉制品、烘焙食品、海鮮類、鮮肉類等進(jìn)行真空預(yù)冷加工，也可以控制物品致病微生物的生長(zhǎng)繁殖，防止有害物質(zhì)的產(chǎn)生，減少霉菌污染，延長(zhǎng)保鮮期，這樣可以提高商品價(jià)值和減少腐爛。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型是在已公開專利02276636、200510020923基礎(chǔ)上開發(fā)的新產(chǎn)品，是一種物料能在連續(xù)進(jìn)、出的情況下，采用液體靜壓密封和U型密封圈反壓密封原理，可持續(xù)保持高真空度穩(wěn)定，同時(shí)兩密封系統(tǒng)可配合使用，也可單獨(dú)使用，運(yùn)行連續(xù)作業(yè)無(wú)排空，連續(xù)作業(yè)只需10-15分鐘就能達(dá)到真空預(yù)冷的目的，設(shè)備配套系統(tǒng)可配置小功率就可，因此設(shè)備體積小，可用車載式移動(dòng)設(shè)備到所需加工場(chǎng)地作業(yè)，節(jié)能效果好，設(shè)備價(jià)格低，適用性廣泛，加工運(yùn)行費(fèi)用低，操作方便的新型可移動(dòng)式連續(xù)真空預(yù)冷加工設(shè)備，同時(shí)也可用于固定式加工場(chǎng)所，在連續(xù)真空預(yù)冷加工方面還無(wú)先例。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型的移動(dòng)式連續(xù)真空預(yù)冷加工設(shè)備，主要由設(shè)置有圓筒物料筐輸送鏈(1)進(jìn)料倉(cāng)(2)、進(jìn)料密封裝置、真空室(9)、圓筒物料筐輸送鏈(12)、出料密封裝置、密封壓力液供給系統(tǒng)和回液系統(tǒng)、U型密封圈反壓密封系統(tǒng)、空氣冷凝罐(23)、真空泵(22)、圓筒物料筐輸送鏈(21)等連接組合而成，其特征在于：

上述進(jìn)、出料密封裝置由外殼(4)和密封機(jī)構(gòu)構(gòu)成，密封機(jī)構(gòu)由轉(zhuǎn)鼓(4-5)、擺動(dòng)氣缸(5)、超越離合器(6)構(gòu)成，擺動(dòng)氣缸(5)與超越離合器(6)連接并通過(guò)連接銷(4-6)穿過(guò)端蓋(4-2)與外殼(4)內(nèi)的轉(zhuǎn)鼓(4-5)端部相連，外殼(4)上設(shè)置有進(jìn)料口(3)、預(yù)真空口(7)、出料口(8)且互成120度角，轉(zhuǎn)鼓(4-5)上也設(shè)置有互成120度角的物料筐倉(cāng)(4-9)，外殼(4)及其端蓋(4-2、4-3)與轉(zhuǎn)鼓(4-5)的接觸面設(shè)置有液壓腔(4-7、4-8)，回液腔(4-11)和U型密封圈(4-12)分別置于外殼(4)的進(jìn)料口(3)、預(yù)真空口(7)、出料口(8)周邊各形成封閉回路，液壓腔(4-7、4-8)、U型密封圈(4-12)與密封壓力液供給系統(tǒng)的進(jìn)液口(4-1、4-13、4-4)連通，外殼(4)與轉(zhuǎn)鼓(4-5)的接觸面設(shè)置有回液腔(4-11、4-12)，回液腔(4-11、4-12)和回液口(4-10、4-14)與真空系統(tǒng)相通，預(yù)真空口(7、7′)、真空倉(cāng)(9)與捕水罐(23)上部的回汽口(24)通過(guò)管道與真空系統(tǒng)連通，外殼(4)的進(jìn)料口(3)與進(jìn)料倉(cāng)(2)相連，出料口(8)與真空室(9)相連，出料密封裝置外殼(4′)的進(jìn)料口(3′)與真空倉(cāng)(9)相連。

上述密封壓力液供給系統(tǒng)由高壓空氣管(103)、儲(chǔ)液罐(107、107′)、精濾器(110)、單向閥(111)、壓力繼電器(113)、壓力表(112)通過(guò)密封壓力液管(101)連通，壓力液經(jīng)進(jìn)液口(4-1、4-4、4-13)進(jìn)入密封液腔(4-7、4-8)和U型密封圈(4-12)腔起到密封轉(zhuǎn)鼓(4-5)與外殼(4)的間隙作用。

密封壓力液回流系統(tǒng)由真空管(104)、密封液回收罐(108)、密封壓力液回流管(102)、電磁閥(115)連通，密封液經(jīng)回流口(4-10)相連且與回液腔(4-11、4-12)相通組合而成。

U型密封圈反壓密封系統(tǒng)由U型密封圈(4-12)、進(jìn)液口(4-14)、回液口(4-14)、電磁閥(4-15)與密封壓力液供給系統(tǒng)和密封壓力液回流系統(tǒng)組合而成。

密封壓力液供給系統(tǒng)和密封壓力液回流系統(tǒng)并配置有壓力調(diào)節(jié)閥(114)、電磁閥(109)和電、氣自動(dòng)控制裝置組成。