[實用新型]一種射頻同軸電纜

無效

• 申請號: 200620034809.7
• 申請日: 2006-07-03
• 公開（公告）號: CN200972892Y
• 公開（公告）日: 2007-11-07
• 發明（設計）人: 代康;傅筱娟;曾理;王蘅
• 申請（專利權）人: 成都普天電纜股份有限公司
• 主分類號: H01P3/06
• 分類號: H01P3/06;H01B11/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及無線通信領域中的射頻同軸電纜，包括內導體、絕緣層、光滑銅管外導體和護套層。

技術背景

目前無線通信業務正面臨飛速發展的時期，尤其是3G技術將在國內推廣，新的無線傳輸系統正在建立，適應無線通信發展需要的50Ω泡沫聚乙烯絕緣射頻同軸電纜得到廣泛應用。射頻同軸電纜的外導體結構主要有三種，即皺紋管外導體、編織外導體和光滑銅管外導體。相對于前兩種外導體結構而言，采用光滑銅管外導體的射頻同軸電纜，具有體積小、衰減低、駐波比小、彎曲時信號畸變小等先進性能。但是，由于光滑平整的外導體不是蛇形管且與護套層不能緊密連接，導致彎曲性能相對較差，對電纜的安裝、使用造成了一定的影響，有待進一步改善其彎曲性能等項機械性能和防水性能。

發明內容

本實用新型目前在于提供改進型結構的光滑銅管外導體射頻同軸電纜，從而實現光滑銅管外導體和護套層之間緊密連接，改善該種電纜的機械性能和防水性能，特別是其中的彎曲性能。

本實用新型的發明目的是這樣實現的：

一種射頻同軸電纜，包括內導體、絕緣層、光滑銅管外導體和護套層，其特別之處在于該種電纜的光滑銅管外導體和護套層之間增加一層樹脂粘結層。樹脂粘接層是乙烯—丙烯酸乙脂或乙烯—乙酸乙烯共聚物。

本實用新型與現有技術相比，具有如下顯而易見的突出實質性特點和顯著優點：由于在電纜的銅外導體和護套之間增加樹脂粘接層，電纜外導體與護套之間基本實現無縫粘接，使整根電纜形成一個有機整體。其中的粘結樹脂層彈性較大并富有柔軟性，使電纜具有良好的耐彎曲性能和阻水性。當電纜施工中發生彎曲時，連接緊密的各組件間的彎曲應力可相互抵消一部分。在剝除電纜護套時，采用通用的或專業的電纜護套剝皮工具，能很容易地剝除樹脂粘結層和護套層，不會損傷電纜外導體。這樣的改進可以明顯改善電纜的彎曲性能，抗擠壓性能也有所改善。同時施工更加簡便，防水性更好。

附圖說明

以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。

圖1為本實用新型實施例的結構剖面示意圖。

其中內導體(1)、絕緣層(2)、光滑銅管外導體(3)、樹脂粘接層(4)和護套層(5)。

具體實施方式

在按常規制造內導體(1)絕緣層(2)和光滑銅管外導體(3)即完成電纜纜芯之后，結合護套層(5)的制作，可選擇采用浸涂裝置或雙機頭擠塑機等多種方式等來增加樹脂粘結層。現以浸涂方式為例：在護套擠出生產線擠塑主機前端放置一個盛裝共聚物的可加熱的浸涂箱，具體位置根據粘結樹脂的熔融指數、加熱溫度及生產速度來確定。浸涂箱的出口處面向擠塑主機放置一個定徑模具，定徑模直徑比電纜外導體直徑約大0.3mm～0.5mm，具體尺寸需根據纜芯直徑控制精度、涂層厚度等確定。擠出時，浸涂箱內的共聚物加熱熔化后，涂附在通過浸涂箱的電纜外導體表面，涂有共聚物的纜芯通過定徑模具在光滑銅管外導體表(3)面形成均勻的樹脂粘接層(4)，隨后再通過擠塑機擠塑模具，擠出的護套層(5)就牢固地粘結于外導體之上。通過這一制造過程所完成的改進性結構能夠達到本實用新型的發明目的。

本實用新型用于50Ω泡沫聚乙烯絕緣光滑銅管外導體射頻同軸電纜，在無線通信領域的基站建設中廣泛使用。