[實用新型]滾子軸承外圈滾道凸度磨削設備無效
| 申請號: | 200620030839.0 | 申請日: | 2006-07-27 |
| 公開(公告)號: | CN200970705Y | 公開(公告)日: | 2007-11-07 |
| 發明(設計)人: | 王自軍 | 申請(專利權)人: | 濮陽貝英數控機械設備有限公司 |
| 主分類號: | B24B19/06 | 分類號: | B24B19/06;B24B53/12 |
| 代理公司: | 鄭州科維專利代理有限公司 | 代理人: | 張國文 |
| 地址: | 457000河南省*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 滾子 軸承 外圈 滾道 磨削 設備 | ||
一、技術領域:本實用新型涉及一種軸承磨加工機床,尤其是滾子軸承外圈滾道凸度磨削設備。
二、背景技術:隨著國內軸承工業的發展,對軸承產品精度要求越來越高,內外套圈滾道凸度形狀要求對數曲線和三園弧連接,目的是解決軸承在工作時產生的邊緣應力,延長軸承使用壽命。目前國內軸承專用機床廠家生產這類設備加工出產品還有較大差距,核心問題是對砂輪母線形狀修整問題,有的采用單點金鋼筆對砂輪直徑母線傾斜一個角度進行修整,按這種做法加工后產品表面形狀是個雙曲線形,這種方法由于是內園磨削,砂輪的直徑尺寸較小,凸度量隨砂輪直徑消耗變化較快。達不到軸承產品滾道形狀要求。還有的廠家采用電磁線圈通過調解電壓,使金鋼筆在軸線上獲得位移量,因為這種方法在用戶使用過程中,發現很多問題,所以這種方法就不再用了。
三、發明內容:本實用新型的目的是提供一種采用三軸數控的滾子軸承外圈滾道凸度磨削設備,它解決了其它設備存在的問題,本實用新型的目的是這樣實現的,它是由工件進給拖板、滾動導軌、工件進給伺服電機、聯軸器、伺服電機座、軸承座、修整伺服電機、聯軸器、諧波減速器、聯軸器、軸承座、滾動導軌、絲杠螺母座、絲杠、砂輪進給伺服電機、聯軸器、軸承座、滾動導軌、絲杠、絲杠螺母座、砂輪座、砂輪電主軸、修整支座、測量機構、線圈座、工件主軸、工件軸箱體、絲杠、絲杠螺母座、工件皮帶輪、電機皮帶、工件電機、電機帶輪、床身、端面支撐、磨削工件、砂輪、金鋼筆、砂輪上拖板連接而成,磨削工件固定在端面支撐上,工件主軸安裝在線圈座上,工件主軸上固定著工件皮帶輪,且又固定在工件軸箱體上,工件皮帶輪與電機帶輪有由電機皮帶連接,電機帶輪安裝在工件電機上,并且固定在工件軸箱體上,工件軸箱體與工件進給拖板用螺釘連接,工件進給拖板通過滾動導軌下面連接的工件進給下拖板用螺釘固定在床身上;工件進給伺服電機固定在伺服電機座上,聯軸器安裝在工件進給伺服電機上,軸承座與聯軸器連接,絲杠與聯軸器連接,聯軸器、伺服電機座、軸承座固定在下拖板上;絲杠螺母座固定在工件進給拖板上,測量機構固定在工件進給拖板上;在修整伺服電機上固定著聯軸器、諧波減速器、聯軸器,聯軸器與軸承座連接,絲杠與聯軸器連接,聯軸器與軸承座通過滾動導軌固定在軸下拖板上,絲杠螺母座固定在修整支座上,金鋼筆固定在修整支座上,修整支座固定在工件進給拖板上;砂輪進給伺服電機上固定著聯軸器,聯軸器與軸承座、絲杠連接,聯軸器與軸承座通過滾動導軌固定在下拖板上,下拖板固定在床身上,絲杠螺母座固定在砂輪上拖板上;砂輪安裝在砂輪電主軸上,砂輪電主軸安裝在砂輪座上,砂輪座固定在砂輪上拖板上。
運動方式:
①工件進給拖板沿Z軸前后移動,它是由工件進給伺服電機、聯軸器、伺服電機座、軸承座、絲杠、絲杠螺母座、滾動導軌來實現的,在面固定的端面支撐、磨削工件、線圈座、工件主軸、工件軸箱體、工件皮帶輪、電機皮帶、工件電機、電機帶輪也將隨之一起移動,Z1軸是由多個另件組成的部件,它通過休整支座與工件進給拖板連接,所以也隨Z軸移動。
②Z1沿著自身的軸線做前后移動,金鋼筆是由修整伺服電機、聯軸器、諧波減速器、聯軸器、軸承座、滾動導軌、絲杠螺母座、絲杠沿Z1軸前后移動。
③砂輪上拖板沿X軸左右移動,它是由砂輪進給伺服電機、聯軸器、軸承座、滾動導軌、絲杠、絲杠螺母座來實現的,在其上面固定的砂輪座、砂輪電主軸、砂輪隨之沿X軸移動。
④磨削工件運動通過端面支撐、線圈座、工件主軸、工件軸箱體、工件皮帶輪、電機皮帶、工件電機、電機帶輪來實現的。
砂輪旋轉運動通過砂輪電主軸、砂輪座來實現。
設備工作原理:本設備采用三軸數控,其中兩軸插補(砂輪凸度修整)采用日本FANUC系統產品。
1、砂輪凸度形狀修整過程
①砂輪在砂輪進給伺服電機驅動下,沿X軸向左移動至砂輪左端面與金鋼筆尖位置。
②金鋼筆在工件進給伺服電機驅動下,隨工件進給沿Z軸快速向后移動于砂輪修整位置。
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