[實用新型]揉搓式玉米脫粒機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200620029294.1
• 申請日: 2006-09-06
• 公開（公告）號: CN200969767Y
• 公開（公告）日: 2007-11-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張維安;王天慧;宋相禮;王利斌;王立新;許崇;于猛;王躍勇;魏清瑰;王淑蘭;張建;趙雅君;段洪浩
• 申請（專利權(quán)）人: 長春市農(nóng)業(yè)機械研究所
• 主分類號: A01F11/06
• 分類號: A01F11/06;A01F12/18;A01F12/56
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域：本實用新型涉及一種用于玉米脫粒的揉搓式玉米脫粒機，屬于農(nóng)用機械。

背景技術(shù)：目前，國內(nèi)現(xiàn)有的玉米脫粒機種類較多，但大同小異，主要由：機架、主軸、篩底、傳動裝置、喂料斗、風(fēng)機、篩分裝置等組成。外觀一般為臥式圓柱型。這類玉米脫粒機的特點是：主軸上焊有沿螺旋線分布的釘齒(或錘片，帶錘片的稱為錘片式玉米脫粒機)，通過較高的主軸轉(zhuǎn)速(一般在800——1000轉(zhuǎn)/分)摩擦擠壓玉米棒進行脫粒作業(yè)。該類玉米脫粒機存在的缺點是在脫低水份玉米棒(含水＜15％＝時破碎率較高，在脫高水份玉米棒(含水＞22％)時脫凈率又低，使玉米生產(chǎn)在脫粒這個環(huán)節(jié)損失較大，尤其是對玉米種子的脫粒損失就更大了.在整個脫粒作業(yè)中存在嚴重的玉米芯破損現(xiàn)象，脫下的玉米粒中含有碎玉米芯雜質(zhì)，加大了清選工作量。

為了克服現(xiàn)有玉米脫粒機對玉米棒含水較敏感-含水較低時會造成破碎率較高；含水較高時又會造成脫凈率較低；并且存在嚴重的玉米芯破損現(xiàn)象，使脫下的玉米粒中含雜過多等缺陷.本實用新型專利的目的是提供一種柔性玉米脫粒機，該機可大大提高脫凈率，減少玉米粒、玉米芯的破損率，而且還可以同時篩分掉雜質(zhì)，得到干凈的玉米粒，提高脫粒的生產(chǎn)率。

技術(shù)方案：該機由機架1、傳動裝置2、皮帶罩3、機器外罩4、主軸5、定齒輪6、動齒輪7、脫粒齒8、脫粒斜齒9、副軸10、柵格支架11、喂料斗12、副軸支架13、副軸中間支板14、振動篩吊帶15、清雜篩16、風(fēng)機17、提升機18、振動篩19、電機20等組成。其特征在于：主軸5、副軸10、脫粒齒8、脫粒斜齒9、副軸中間支板14、柵格支架11及柵格21構(gòu)成一揉搓脫粒系統(tǒng)：傳動裝置2帶動主軸5轉(zhuǎn)動；主軸5通過副軸支架13、副軸10帶動脫粒齒8、脫粒斜齒9轉(zhuǎn)動來擠搓玉米棒脫粒。在旋轉(zhuǎn)脫粒過程中，動齒輪7帶動副軸10繞定齒輪6轉(zhuǎn)動，形成既有繞主軸5的公轉(zhuǎn)又有繞副軸10的自傳。形成了對玉米棒的拖拽揉搓。當(dāng)脫粒齒8、脫粒斜齒9受到過大阻力時，還可繞副軸10旋轉(zhuǎn)，這就避免了受阻時產(chǎn)生過大的力使玉米粒及玉米棒破碎。使脫凈率大大提高；在主軸5通過副軸支架13、副軸10帶動脫粒齒8、脫粒斜齒9形成的旋轉(zhuǎn)脫粒機構(gòu)與柵格支架11及柵格21構(gòu)成的脫粒空間里，由于柵格支架11及柵格21的作用增大了玉米棒在脫粒空間里運動的阻力亦有利于提高脫凈率。脫下的玉米粒通過柵格21落入雙層振動篩19中與雜質(zhì)分離后玉米粒進入提升機18中提升裝袋；脫下的玉米芯從柵格21的端頭排芯口處落入清雜篩16排出機器外。在脫粒作業(yè)中產(chǎn)生的輕雜被風(fēng)機17吸進從風(fēng)機出口排出機外。

在上述技術(shù)方案中，脫粒斜齒9的齒刃與主軸間夾角為5°-8°。

在上述技術(shù)方案中，由10-20個脫粒齒組成一組，中間放脫粒齒8而兩端放脫粒斜齒9，有利于玉米棒沿主軸5方向運動，或全部用脫粒齒8組成。

在上述技術(shù)方案中，沿主軸軸線方向每隔一組脫粒齒設(shè)置一隔板-副軸中間支板14。

在上述技術(shù)方案中，沿主軸軸線方向每隔200-250毫米設(shè)置一隔板-柵格支架11。

在上述技術(shù)方案中，把柵格21沿主軸軸線方向每隔20-30毫米安裝在柵格支架11上。

在上述技術(shù)方案中，柵格21可以是φ18的圓鋼、螺紋鋼、扁鋼或18×18的方鋼以一定角度楞朝向工作面方向放置。

本實用新型由于在脫粒區(qū)的主軸5上帶有4-8個副軸10，該副軸10上帶有脫粒齒，工作時玉米棒被脫粒齒推動即自傳又公轉(zhuǎn)并向前移動，玉米棒在運動過程中即相互擠搓又與脫粒齒及柵格21擠搓從而達到脫粒的目的。由于脫粒齒8和脫粒斜齒9空套在副軸10上靠與副軸10的摩擦力及安裝夾緊時在脫粒齒端面間產(chǎn)生的摩擦力來約束其繞副軸10旋轉(zhuǎn)的。當(dāng)阻力過大時脫粒齒8和脫粒斜齒9可繞副軸10旋轉(zhuǎn)這就避免了玉米粒及玉米芯的破碎。大大降低了玉米在脫粒過程中的損失。

附圖說明：圖1為本實用新型的主視圖。

圖2為本實用新型脫粒區(qū)的剖視圖。

圖3為本實用新型脫粒齒的結(jié)構(gòu)圖。

圖4為本實用新型脫粒斜齒的結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1.機架、2.傳動裝置、3.皮帶罩、4.機器外罩、5.主軸、6.定齒輪、7.動齒輪、8.脫粒齒、9.脫粒斜齒、8.脫粒斜齒、9.柵格支架、10.副軸、11.柵格支架、12.喂料斗、13.副軸支架、14.副軸中間支板、15.振動篩吊帶、16.清雜篩、17.風(fēng)機、18.提升機、19.振動篩、20.電機。

具體實施方式：如圖1、2所示，機架1由角鋼焊接而成，在機架1上裝有由電機20帶動的主軸5，主軸5通過副軸10、副軸中間支板14帶動脫粒齒8及脫粒斜齒9轉(zhuǎn)動；轉(zhuǎn)動的脫粒齒8和脫粒斜齒9被柵格21圍住，在橫向被柵格支架11分隔成及部分形成了幾個脫粒作業(yè)空間。在柵格支架11及柵格21外被機器外罩4罩住。裝在副軸10上的脫粒齒8和脫粒斜齒9沿圓周方向間隔放置，或全部用脫粒齒8。脫粒齒8和脫粒斜齒9可繞副軸10旋轉(zhuǎn)，脫粒斜齒9的齒刃與副軸10呈5°-8°角。在脫粒齒8和脫粒斜齒9前后及下方設(shè)有柵格21；在柵格21的下方設(shè)有雙層振動篩19；雙層振動篩19的兩側(cè)安有振動篩吊帶15雙層振動篩19與電機20經(jīng)皮帶通過傳動系統(tǒng)傳動的；在脫粒齒8和脫粒斜齒9及柵格21形成的脫粒空間的后部設(shè)有一清雜篩16，脫下的玉米芯由此被清除到機外；在清雜篩16的斜上方裝有一風(fēng)機17，脫粒機脫下的輕雜被風(fēng)機17吸走從風(fēng)機出口排除機外；雙層振動篩19分上、下兩層，上層篩網(wǎng)孔為φ15mm，下層篩網(wǎng)孔為φ8mm。一部分雜質(zhì)在雙層振動篩19的上層被清除到機外。在雙層振動篩19的尾部設(shè)有一提升機18，提升機18的轉(zhuǎn)動是由主軸5通過皮帶輪傳動的，脫下的玉米粒由雙層振動篩19的底層排入提升機18，被提升機18揚起裝入袋中完成玉米脫粒作業(yè)。