[實用新型]環鏈內斗式提升機

無效

• 申請號: 200620026720.6
• 申請日: 2006-07-18
• 公開（公告）號: CN200961050Y
• 公開（公告）日: 2007-10-17
• 發明（設計）人: 何連起
• 申請（專利權）人: 中國天辰化學工程公司
• 主分類號: B65G17/12
• 分類號: B65G17/12;B65G17/30;B65G17/32;B65G47/16
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司
• 代理人: 崔玉升

技術領域

本實用新型涉及一種用于粉狀、顆粒狀物料的斗式提升機，尤其是一種環鏈內斗式提升機。

背景技術

斗式提升機占地面積小、提升高度高、輸送量大、密封性好，在建材、化工、冶金、礦山、糧食等行業中廣泛使用。

公知的環鏈斗式提升機主要結構是門型的機殼由頭部機殼、中間段機殼和底部機殼相連接組成，進料口和卸料口分別設置在底部機殼和頭部機殼的側壁上，頭部機殼內安裝有主動鏈輪和傳動裝置，底部機殼內安裝有從動鏈輪，通過主、從動鏈輪安裝帶有一個個料斗的鏈條，各料斗的開口端朝外側，以便掏取物料。斗式提升機的工作及原理有兩種：1、掏取式：在傳動裝置的驅動下鏈輪帶動鏈條和料斗做循環運動，物料從底部機殼的進料口進入后堆積在機殼底部，料斗從底部掏取物料，提升到機殼頂部的卸料口翻轉卸出，完成物料的輸送任務；2、流入式：物料從進料口進入后直接流入料斗內，料斗直接將物料提升到機殼頂部卸料口翻轉卸出，完成物料輸送任務。掏取式的取料方式阻力大、料斗易磨損及過載，不適合大顆粒物料；流入式的取料方式有物料從料斗與機殼進料口的間隙中散落到機殼底部問題，當物料聚積過多時會導致牽引構件過載現象發生，影響料斗正常工作。有一種門型斗式提升機，其通過兩條橡膠帶傳動一個個開口向內的料斗，進料口和卸料口設置在橡膠帶內側，該結構雖然可解決物料聚積問題，但膠帶耐溫只限120℃以下，很大程度限制了其使用范圍。

發明內容

本實用新型的目的在于克服公知技術之不足而提供一種耐高溫、結構簡單、取料阻力小、無積料現象的環鏈內斗式提升機。

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：

一種環鏈內斗式提升機，由門型機殼、安裝在機殼上部的主動鏈輪和傳動裝置、安裝在機殼下部的從動鏈輪、安裝在主動鏈輪和從動鏈輪上的環鏈鏈條、以及安裝在環鏈鏈條上的一個個料斗組成，其特征在于：所述主動鏈輪和從動鏈輪分別是同軸一對主動鏈輪和一對從動鏈輪，在一對主動鏈輪和一對從動鏈輪上并行安裝兩條環鏈鏈條，兩條環鏈鏈條上等距安裝有鏈環鉤，通過墊板、卡板和螺母在各鏈環鉤上安裝有支撐桿；所述料斗鉸接在支撐桿上，各料斗的開口端制成向內側開口，各料斗開口端的上邊制有中間帶凹槽的兩個同軸鉸接長孔，其料斗開口端下邊中間制有一個與凹槽匹配的鉸接長孔，所述進料口設置在機殼下部的中間位置，所述卸料口設置在機殼上部的中間位置。

本實用新型還可以采用如下技術措施：

進料口內還安裝有導料漏斗，所述導料漏斗呈矩形體，其下端為錐形出口。

所述導料漏斗下端的正面和背面的壁上制有根部為圓弧的槽口，各槽口上分別安裝帶有圓孔和切口的軸封橡膠擋板及其U型墊板和緊固螺栓，在槽口上方的導料漏斗內壁上固裝有V型擋料板。

所述底部機殼的一對從動鏈輪一側還加裝有一對導向鏈輪，料斗環鏈鏈條和機殼形成三角形布置。

所述頭部機殼的一對主動鏈輪一側和底部機殼的一對從動鏈輪一側還分別加裝有一對導向鏈輪，料斗環鏈鏈條和機殼形成矩形布置，底部機殼中部設置2-3個進料口。

本實用新型具有的優點和積極效果是：由于環鏈傳送的料斗的開口方向朝內側，進料口和卸料口設置在環鏈內側，使物料從進料口和卸料口直接注入料斗和流出料斗，因此對于大塊的、磨損性大的物料都適用，尤其是本實用新型以圓環鏈為牽引構件，其適應溫度可達250℃，擴大了該機型的使用范圍，另外料斗與料斗之間采用鉸接式連接，使各料斗之間沒有縫隙，物料不會遺漏和堆積機殼底部，從根本上解決了因物料堆積所帶來的過載問題。料斗在取料過程中除受物料的重量外，不產生其它阻力，大大改善斗式提升機的受力狀態，本實用新型還具有結構簡單、易于制造、運行平穩、噪音低、使用壽命長的優點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的A向視圖；

圖3是圖1的I部放大圖；

圖4是圖1中料斗10的側視圖；

圖5是本實用新型第二種結構示意圖；

圖6是本實用新型第三種結構示意圖；

圖7是圖1中進料口8內的導料漏斗27的結構示意圖；

圖8是圖7中軸封橡膠擋板29的結構示意圖；

圖9是圖7中U型墊板31的結構示意圖。