[實用新型]一種雙向攪拌連續液流混合溶解裝置無效
| 申請號: | 200620023194.8 | 申請日: | 2006-07-03 |
| 公開(公告)號: | CN200960443Y | 公開(公告)日: | 2007-10-17 |
| 發明(設計)人: | 姜偉;周守為;韓明;張健;牛海峰;孫建軍;譚淑英 | 申請(專利權)人: | 中國海洋石油總公司;中海石油研究中心;中海石油基地集團有限責任公司油田建設工程分公司 |
| 主分類號: | B01F7/02 | 分類號: | B01F7/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 雙向 攪拌 連續 混合 溶解 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及混合溶解裝置,特別是涉及一種應用于海上油田聚合物驅過程中的雙向攪拌連續液流混合溶解裝置。
背景技術
在石油開采領域,聚合物驅是一項重要的提高采收率技術。這項技術涉及水溶性聚合物(如聚丙烯酰胺、黃原膠)固體粉末的溶解于水中,通過高壓管線在注水井注入油層。其中,固體粉末的分散溶解是關鍵的一步。一般的分散溶解過程是:固體粉末通過水粉混合頭,與水充分接觸,泵送到溶解罐中混合,再輸送到熟化罐中溶脹、溶解形成母液,之后與高壓注入水混合,將溶液稀釋至工作液濃度,注入地層。這個過程在陸上油田是成熟的,但其熟化時間長,設備占用空間大;而海上油田開采的平臺可用空間較小,所以在海上油田的聚合物驅技術的實施面臨著減少熟化時間以縮小熟化罐容積的要求。陸上油田使用的聚合物混合溶解設備無法直接在海上平臺使用,因此,需要新的設備以確保聚合物在有限的時間內的快速溶解。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種節約空間的應用于海上油田聚合物驅過程中的雙向攪拌連續液流混合溶解裝置。
為實現上述目的,本實用新型采取技術方案:一種雙向攪拌連續液流混合溶解裝置,它包括有一底座,以及設置在該底座上的一支架,它還包括有:一殼體,其固定的設置在所述支架上,該殼體的上部設置有一出料口;一內滾筒,其轉動的設置在所述殼體內的中心,該內滾筒的下端延伸出殼體,并連接設置有一第一齒輪,該內滾筒的下部設置有出料口;一主軸,其穿設在所述殼體與內滾筒的中心,該主軸的下端延伸出殼體,并連接設置有一第二齒輪;一進料口,其設置在所述殼體和內滾筒的頂部;一電機,其安裝在所述底座上,電機的輸出端通過齒輪傳動裝置與所述第一齒輪和第二齒輪連接。
在實際操作中,所述主軸上設置有螺旋導流葉片。而所述內滾筒的外壁上設置導流葉片。另外,所述齒輪傳動裝置包括有同軸設置在電機輸出端的二驅動齒輪,其中一驅動齒輪直接與所述第一齒輪嚙合,另一驅動齒輪則與一傳動齒輪嚙合,該傳動齒輪與所述第二齒輪嚙合。
上述的一種雙向攪拌連續液流混合溶解裝置中,所述內滾筒通過一止推軸承支撐在所述殼體底部的中央。而所述進料口為靜止的進料彎管,其與主軸之間由一組動態密封盤根盒實現壓力密封及動與靜間的過渡。
本實用新型由于采取以上設計,其具有以下優點:1、本實用新型中,采用可旋轉內滾筒內部和外部攪拌葉片的設置,使得攪拌更加充分,混合更加均勻,促進聚合物的溶解。2、本實用新型可以通過調整連續液流的流速,控制攪拌的時間。3、本實用新型的體積較小,節約了空間,從而可以適用于海上石油開采的要求,有利于推廣和使用。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,為本實用新型所提供的一種雙向攪拌連續液流混合溶解裝置,它包括有一底座1,以及設置在該底座上的一支架2,它還包括有:
一殼體3,其固定的設置在支架1上,該殼體3的上部設置有一出料口31;
一內滾筒4,其轉動的設置在殼體3內的中心,該內滾筒4的下端延伸出殼體3,并連接設置有一第一齒輪41,該內滾筒4的下部設置有出料口42;
一主軸5,其穿設在殼體3與內滾筒4的中心,該主軸5的下端延伸出殼體3,并連接設置有一第二齒輪51;
一進料口6,其設置在殼體3和內滾筒4的頂部;
一電機7,其安裝在底座1上,電機7的輸出端通過齒輪傳動裝置8與第一齒輪41和第二齒輪51連接。
在本實用新型中,上述的主軸5上設置有螺旋導流葉片52,而內滾筒4的外壁上則設置導流葉片43。另外,所述齒輪傳動裝置8包括有同軸設置在電機輸出端的二驅動齒輪81、82,其中,驅動齒輪81直接與第一齒輪41嚙合,而驅動齒輪82則先與一傳動齒輪83嚙合,該傳動齒輪83與第二齒輪51嚙合。由于齒輪傳動裝置8的設置,使得第一齒輪41直接與電機輸出端的驅動齒輪81嚙合,但第二齒輪51則是通過一傳動齒輪83與驅動齒輪82嚙合,這就使得第一齒輪41與第二齒輪51的轉動方向相反,進而使內滾筒4與主軸5的轉動方向相反。
本實用新型,在具體實施的時候,內滾筒4與殼體3的連接處設置有密封裝置44以及軸承45;內滾筒4與主軸5的連接處也設置有密封裝置46以及軸承47。這樣的設置,可以保證內滾筒4與殼體3的連接處不會發生泄漏,也可以減少滾筒4的轉動時的摩擦力,使其平穩的以主軸5為中心轉動。
另外,所述進料口6為靜止的進料彎管9,其與主軸5之間由一組動態密封盤根盒91實現壓力密封及動與靜間的過渡。
本實用新型在使用的時候,待混合的物料從進料口6進入到內滾筒4的內腔,在主軸5上螺旋導流葉片52的帶動下,物料混合并向下運動,從內滾筒4的下部的出料口42流入到內滾筒4外壁與殼體3內壁之間,并在內滾筒4外壁上的導流葉片43轉動的作用下進行二次攪拌,最終,混合充分的物料從殼體3上部的出料口31流出。
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