[實用新型]煙葉烘烤智能控制裝置

無效

• 申請號: 200620022530.7
• 申請日: 2006-11-17
• 公開（公告）號: CN200966307Y
• 公開（公告）日: 2007-10-31
• 發明（設計）人: 張志剛;羅凱
• 申請（專利權）人: 昆明禾銳科技有限公司
• 主分類號: A24B3/04
• 分類號: A24B3/04;G05D27/02;G05B19/02
• 代理公司: 昆明祥和知識產權代理有限公司
• 代理人: 雷明

技術領域

本實用新型屬于煙葉加工設備，特別是涉及煙葉烘烤自動控制改進裝置。

背景技術

舊式火管煙葉烤房采用自然通風，利用熱氣上升來烘烤煙葉，這類烤房煤耗高、污染大、熱利用率低并且人工操作長達140多小時，勞動強度大，現已逐漸趨于淘汰。近年來，人們逐步對各種舊式烤房進行優化改造，形成了降低勞動強度，提高熱效率的立式爐熱風型烤房，并向自動控制進行了許多有益的探索。經檢索我國專利公報，檢索到一種《智能化優質煙葉初烤設備》(受權公告號：CN2346215Y，專利號：ZL98226520.4)專利，對煙葉的烘烤提出了一項較好的自動控制裝置，減輕了勞動量，但是由于它的布局是熱風自上而下循環使用受熱空氣，煙葉除濕效果不好因而煙葉烘烤質量不夠理想，且一旦發生停電，就會發生停爐，使煙葉報廢，帶來一定的損失。

本實用新型的目的是要提供一個結構布局更合理的煙葉烘烤裝置，使烤房的溫濕度場更均勻，從根本上解決因冷、熱空氣會合形成的“冷氣團”問題，并在有限的空間，利用更優化的智能控制，巧妙地使烤房內同一個結構部件在不同時間段可按照智能控制指令，產生不同的功能效果，簡化了結構，節約了能耗，提高了熱效率，保證了煙葉質量。

發明內容

本實用新型提出的裝置工作原理是：煙葉烘烤智能控制裝置隨時根據干/濕球溫度傳感器準確的采集烤房內部的實時溫度信息，依據單片計算機和相應的控制算法程序進行智能算法計算并及時實施控制，當烤房內部溫度低于工藝要求時，控制鼓風機吹入空氣使燃料充分燃燒進而升高烤房內部的溫度；當溫度上升到工藝要求即停止鼓風機運行；當溫度和濕度滿足工藝要求時，控制循環風機運行，使烤房內部的熱濕氣體均勻混合，并循環流動帶走煙葉的大量游離水份；當溫度或濕度高于工藝要求時，控制排濕百葉窗開啟降溫或排濕，進風百葉窗由于烤房內的負壓而開啟吸入冷風，并通過熱風室加熱后進入烤房內，當溫度或濕度降到工藝要求時關閉排濕百葉窗和進風百葉窗。

本實用新型按如下技術方案實現：在一個立式爐熱風型烤房下部具有供熱設備，在烤房內安裝有干/濕球溫度傳感器，它把烤房內的溫度、濕度信息及時傳輸給烤房外的中央控制器，中央控制器經過數據處理并按照預存儲的優質煙葉烘烤曲線，產生控制信號，對電聯接的鼓風機、排濕風機及開閉排濕百葉窗的開合電動機實施智能控制，使煙葉烘烤能合乎工藝要求，保證煙葉質量。

本實用新型一個重要特點之一是具有熱濕循環裝置，安裝在熱氣室下部的循環風機將熱濕空氣均衡地從烤房內部抽出，經過人工排濕天窗和匯風管匯入熱氣室，再通過循環風管將熱濕氣體再經過熱風管分風口吹入到烤房內部，從而使烤房內部的熱濕氣體均衡循環流動，保證了烤房內部同一水平方向的溫濕度和垂直方向的溫濕度氣體均衡一致，更好地解決了傳統烤房“冷氣團”的問題。均衡一致的烤房內部溫度分布，為干球溫度傳感器和濕度溫度傳感器準確反映烤房內部溫度及相對濕度的計算提供了保證，這樣就形成了烤房內部，人工排濕天窗、匯風管、循環風管、熱風管和熱風管分風口的氣體循環流通路徑。

本實用新型的另外一個特點是具有進風排濕裝置，當冷風從進風百葉窗吸入通過進風洞流過熱風室再進入熱風管，并通過熱風管分風口均勻地進入到烤房內部，同時和火管加熱后的烤房下層熱空氣混合后形成上升氣流，與烤房內部吊掛的煙葉充分熱交換后，通過天棚上的人工排濕天窗進入匯風管，最后利用排濕風機進行主動式排濕，從排濕百葉窗將多余的熱濕氣體均衡的排出烤房。采用百葉窗設計的進風口，充分利用烤房內部和外部氣體壓力的差異(正壓或負壓)，實現排出多少空氣，自動補充多少空氣，不必設置專用的風機吹入空氣；而在煙葉烘烤過程中保證進風百葉窗緊密閉合。考慮到進一步提高燃料熱能利用效率，在灰倉爐下方增加進風管道，從進風百葉窗進入的冷風將燃料灰燼中的余熱充分利用后再匯入熱風管。

本實用新型另一個結構特點是具有停電保護裝置，當停電時，控制器備用的蓄電池即時啟動可保證排濕系統正常工作8小時以上，不必需要人工上下烤房開啟地洞和天窗，并且控制器仍可提供準確的溫度信息。

本實用新型與傳統的烤房控制相比，具有改造投資小，節約燃料，熱能利用率高，污染小，煙葉烘烤質量高，操作簡單，易于維護，節省人工，降低勞動強度，烘烤作業智能化控制精度高等諸多優點。

附圖說明

圖1是安裝了本實用新型的烤房結構示意圖

圖2是圖1的A-A剖視圖

圖3是圖2的B-B剖視圖

圖4是圖1的俯視圖

圖5是煙葉烘烤智能控制邏輯框架圖

各附圖標號及對應名稱如下：