[實用新型]靜壓中心架的中心微調機構無效
| 申請號: | 200620022035.6 | 申請日: | 2006-11-13 |
| 公開(公告)號: | CN200963684Y | 公開(公告)日: | 2007-10-24 |
| 發明(設計)人: | 常雪梅;石志民;姜輝;焦衛兵 | 申請(專利權)人: | 齊重數控裝備股份有限公司 |
| 主分類號: | B23B23/00 | 分類號: | B23B23/00;B23Q1/76 |
| 代理公司: | 齊齊哈爾鶴城專利事務所 | 代理人: | 趙東明 |
| 地址: | 161005黑龍江*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 靜壓 中心 微調 機構 | ||
所屬技術領域
本實用新型涉及一種靜壓中心架的中心微調機構;屬機床支承工件中心架微調技術領域。
背景技術
目前,公知的靜壓中心架為機床上車削細長軸類的支承部件,工件的中心調整均為液壓油缸通過液壓控制閥調整,打表測量后再來回調整實現;由于靜壓中心架是精加工機床的特有結構,其精度高,支承處表面無摩擦,工作精度要求一般為圓周徑向跳≤0.01mm,工件重量為20-400噸之間,工件長度10-20米之間,精度大承載的機床上,靜壓中心架的中心對正精度達到0.01mm以內十分困難。
發明內容
為了克服上述不足,本實用新型的目的在于在原液壓伺服電動換向閥和減壓閥調節控制的基礎上;增加了手動微調機構,可調整中心架上的浮升套筒及兩個側頂套筒的升降,用板手調整筒的方頭,即可實現工件中心線的精確定位;使重型車床加工直徑5米左右,長18米左右的較大工件中心線精度的提高提供了可靠保證,安全性和可操作性得到明顯加強;操作容易,工作效率高。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:它由浮升套筒、側頂套筒、靜壓軸瓦、靜壓擺動軸瓦、側頂軸瓦、絲母齒輪、齒輪、傘齒輪軸、浮升油缸、絲母微調方頭、側頂微調方頭、側頂調整方頭、夾緊螺釘、電機、按鈕站、中心架體、床身組成;靜壓中心架位于臥式機床的床身上,中心架體裝在床身上,浮升套筒和兩個側頂套筒裝在中心架體上,浮升套筒裝有靜壓軸瓦,靜壓軸瓦下面裝有靜壓擺動瓦,在靜壓擺動瓦下面裝有浮升油缸,浮升油缸裝在中心架體上;浮升油缸外裝有絲母齒輪,齒輪裝在絲母齒輪外側,與絲母齒輪嚙合;傘齒輪軸接電機,傘齒輪軸的傘齒與齒輪嚙合,電機接絲母微調方頭,電機與按鈕站電連接;側頂套筒裝在浮升套筒兩側,側頂套筒裝有側頂軸瓦;側頂調整方頭裝在側頂套筒的芯部,側頂微調方頭裝在側頂套筒的上部。
本實用新型的有益效果是:使用在加工工件直徑5米,長18米重型臥式車床上效果和精度都達到了很高的水平,安全性和可操作性都得到顯著提高,對機床的中心對中精度的提高有了可靠的保證,工人操作容易,提高了工作效率,本實用新型可適于重型臥式車床使用。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型靜壓中心架的中心微調機構的結構示意圖;
圖中標號:
1、浮升油缸????????????2、絲母齒輪?????????????3、齒輪
4、浮升套筒????????????5、夾緊螺釘?????????????6、絲母微調方頭
7、靜壓軸瓦????????????8、側頂微調方頭?????????9、側頂調整方頭
10、側頂軸瓦???????????11、中心架體????????????12、床身
13、側頂套筒???????????14、靜壓擺動軸瓦????????15、傘齒輪軸
16、電機???????????????17、按鈕站
具體實施方式
請參閱圖1,它由浮升套筒(4)、側頂套筒(13)、靜壓軸瓦(7)、靜壓擺動軸瓦(14)、側頂軸瓦(10)、絲母齒輪(2)、齒輪(3)、傘齒輪軸(15)、浮升油缸(1)、絲母微調方頭(6)、側頂微調方頭(8)、側頂調整方頭(9)、夾緊螺釘(5)、電機(16)、按鈕站(17)、中心架體(11)、床身(12)組成;靜壓中心架位于臥式機床的床身(12)上,中心架體(11)裝在床身(12)上,浮升套筒(4)和兩個側頂套筒(13)裝在中心架體(11)上;浮升套筒(4)上裝有靜壓軸瓦(7),用來支承工件,工件重量都由靜壓軸瓦(7)支承;靜壓軸瓦(7)下面裝有靜壓擺動軸瓦(14),用來調整支承瓦塊左右擺動,以適應工件中心線工件重量引起的撓度變化。在靜壓擺動軸瓦(14)下面裝有浮升油缸(1),浮升油缸(1)裝在中心架體(11)上;靜壓軸瓦(7)的高低調整由浮升套筒(4)下面的浮升油缸(1)驅動,浮升套筒(4)的浮升油缸移動都是采用液壓伺服電動換向閥和減壓閥調節控制,浮升油缸(1)外裝有絲母齒輪(2),齒輪(3)裝在絲母齒輪(2)外側,與絲母齒輪(2)嚙合;傘齒輪軸(15)的傘齒與齒輪(3)嚙合,傘齒輪軸(15)接電機(16),電機(16)接絲母微調方頭(6),電機(16)與按鈕站(17)電連接;側頂套筒(13)裝在浮升套筒(4)兩側,側頂套筒(13)上裝有側頂軸瓦(10)兩側側頂軸瓦(10)用以調整工件中心定位;側頂調整方頭(9)裝在側頂套筒(13)的芯部,側頂微調方頭(8)裝在側頂套筒(13)上部;工作時浮升套筒(4)上升時先按快速,接近中心線后按慢速,目測與主軸中心線平齊時停止。按動絲母齒輪(2)上升按鈕,通過機動減速驅動上旋絲母齒輪(2)將浮升套筒(4)鎖緊,絲母齒輪(2)鎖緊后由壓力繼電器發信,這時浮升油缸(1)通過減壓閥調整使其壓力下降,下調原有壓力的20%;在中心架的上面設有測量基準,用以打表測量中心是否與主軸中心等高,打表確定距離標準中心的差值,然后進行中心的微調,通過搖動電機的絲母微調方頭(6)來實現浮升套筒(4)的微量調整,每搖一周套筒移動0.05mm,絲母微調方頭(6)外設有刻度盤,共20個刻度,每個刻度對準時為0.02mm,直到調整到準確位置。當工件落到中心架上后再調整兩側的側頂套筒(13),用扳手旋緊側頂套筒(13)兩側的側頂調整方頭(9),移動兩側側頂套筒(13),使側頂套筒(13)上的側頂軸瓦(10)靠到工件上,然后再旋動側頂套筒(13)上面的小的側頂微調方頭(8),由于采用增力機構后,沿側頂套筒(13)橫向可產生0.8-1mm的微動位移,實現準確定位,每旋轉一周,側頂套筒(13)移動0.24mm。當工件加工完畢,需將側頂微調方頭(8)旋回到起始位。
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