[實(shí)用新型]旋流折轉(zhuǎn)分離裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200620021895.8 | 申請日: | 2006-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN200966940Y | 公開(公告)日: | 2007-10-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 田旭 | 申請(專利權(quán))人: | 大慶油田有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B01D19/00 | 分類號: | B01D19/00 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 | 代理人: | 韓末洙 |
| 地址: | 163453黑龍江*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 折轉(zhuǎn) 分離 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種氣液分離裝置,具體涉及一種油田氣-液分離裝置中的一種輔助組件。
背景技術(shù)
油田氣-液分離普遍采用常規(guī)沉降式分離器,它的體積及占地面積大,重量重,投資及運(yùn)行成本高。油田生產(chǎn)中隨著冷輸?shù)拇竺娣e推廣,轉(zhuǎn)油站產(chǎn)液溫度下降到38℃左右,伴生氣經(jīng)過緩沖罐和除油器分離后的溫度仍然保持在36℃左右,伴生氣的溫降在2℃左右,這直接影響了伴生氣脫水,給下游的干燥器或排水器造成了壓力,同時也造成外輸氣管線容易凍堵,導(dǎo)致系統(tǒng)回壓較高。目前油田生產(chǎn)中的伴生氣脫水方法大多采用低溫冷凝法,低溫冷凝法包含自然冷卻、冷劑(氨、丙烷等)制冷、熱分離機(jī)和氣波制冷、透平膨脹機(jī)制冷等,但目前以上的方法存在脫水率低的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決目前油田生產(chǎn)中伴生氣脫水率低的問題,提供了一種旋流折轉(zhuǎn)分離裝置。本實(shí)用新型的旋流折轉(zhuǎn)分離裝置包含了進(jìn)氣管、筒體、內(nèi)折流裝置、出氣管和導(dǎo)流管;進(jìn)氣管的右端與筒體的左端固定連接,筒體內(nèi)安裝了內(nèi)折流裝置,出氣管的左端與筒體的右端固定連接,導(dǎo)流管的上端與出氣管的底部固定連接。
旋流折轉(zhuǎn)分離裝置的工作原理是利用有密度差的兩相介質(zhì)在旋流腔內(nèi)受離心力作用而產(chǎn)生分離:進(jìn)入除油器的濕氣(已除重質(zhì)油)在經(jīng)過旋流折轉(zhuǎn)分離裝置進(jìn)氣管后,氣液混合物依靠自身壓力以一定速度從進(jìn)口徑向進(jìn)入容器內(nèi)單體旋流筒。氣體在圓心處向上流走,游離液體和較大的液滴由于密度大,在離心力和重力的作用下甩向旋流器內(nèi)壁,隨著旋流筒的延長,氣體在旋流筒內(nèi)進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn),在強(qiáng)烈的離心力場的作用下,當(dāng)液滴的徑向加速度大于液滴自身的重力時,氣體夾帶的微小液滴被甩向螺道旋流器內(nèi)壁,由于內(nèi)折流板的外圓和外管的內(nèi)壁之間有間隙,由于氣體做的剪切流動,使液膜向下流動,完成氣體和液體的預(yù)分離,并沿著導(dǎo)液管沉降至除油器內(nèi)部。經(jīng)過預(yù)分離的氣體則通過除油器內(nèi)部的反射板、緩流板進(jìn)入下一級脫水裝置。
本實(shí)用新型具有消除液體夾帶,剪切破碎,氣流霧化、卷吸等影響因素和設(shè)備分離效率高的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式一:(參見圖1)本實(shí)施方式的旋流折轉(zhuǎn)分離裝置包含了進(jìn)氣管1、筒體3、內(nèi)折流裝置4、出氣管5和導(dǎo)流管6;進(jìn)氣管1的右端與筒體3的左端固定連接,筒體3內(nèi)安裝了內(nèi)折流裝置4,出氣管5的左端與筒體3的右端固定連接,導(dǎo)流管6的上端與出氣管5的底部固定連接。
具體實(shí)施方式二:本實(shí)施方式的旋流折轉(zhuǎn)分離裝置增加了法蘭盤2和中間有通孔的連接板7,法蘭盤2由左盤2-1、右盤2-2和螺栓2-3組成;進(jìn)氣管1的右端與左盤2-1固定連接,右盤2-2與筒體3的左端固定連接,左盤2-1和右盤2-2通過螺栓2-3連接,內(nèi)折流裝置4的左端與右盤2-2固定連接,內(nèi)折流裝置4的右端與連接板7連接,連接板7與筒體3的右端內(nèi)壁固定連接。其它與具體實(shí)施方式一相同。
具體實(shí)施方式三:內(nèi)折流裝置4由螺旋葉片4-1、中心管4-2組成;螺旋葉片4-1環(huán)繞著位于筒體3中心并與筒體3同軸向的中心管4-2,螺旋葉片4-1與中心管4-2垂直,并且螺旋葉片4-1的根部與中心管4-2固定連接;中心管4-2的右端與連接板7的右面固定連接。其它與具體實(shí)施方式一相同。
本實(shí)用新型在大慶油田有限責(zé)任公司第六采油廠的喇390轉(zhuǎn)油站進(jìn)行試驗(yàn),伴生氣脫水率達(dá)90%以上。
本實(shí)用新型具有消除液體夾帶,剪切破碎,氣流霧化、卷吸等影響因素和設(shè)備分離效率高的優(yōu)點(diǎn)。
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