[實用新型]水潤滑硅化石墨推力軸承

無效

• 申請號: 200620021675.5
• 申請日: 2006-09-18
• 公開（公告）號: CN200985957Y
• 公開（公告）日: 2007-12-05
• 發明（設計）人: 武中德;吳軍令
• 申請（專利權）人: 哈爾濱電機廠有限責任公司
• 主分類號: F16C33/10
• 分類號: F16C33/10;F16C33/16;F16C17/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬領域

本實用新型涉及一種水潤滑硅化石墨推力軸承。

背景技術

水潤滑軸承是核電主泵和其它一些特殊設備的關鍵部件，其承載能力和磨損壽命是制約這種軸承可靠運行的重要因素。在我國，水潤滑軸承大多采用石墨材料，雖然這種材料有自潤滑的優點，但耐磨性差，正常運行狀態下，大多仍依靠流體動壓潤滑承載，這樣就大大限制了這種軸承的承載能力。軸承比壓加大后，壽命有限。采用新的復合材料和優選摩擦付是解決這一問題的有效途徑。

發明內容

本實用新型的主要目的是公開一種水潤滑硅化石墨推力軸承，所涉及的部位為輻射、腐蝕等環境中的立式電動機水潤滑推力軸承，通過瓦面材料的改進，達到改善推力軸承性能的目的。本實用新型的目的是通過以下結構實現的：本實用新型為一種水潤滑硅化石墨推力軸承，外圈為硅化石墨止推盤，內圈為硅化石墨推力瓦，硅化石墨止推盤和硅化石墨推力瓦組成一對摩擦副，止推盤為旋轉件，推力瓦為相對靜止件，硅化石墨止推盤由硅化石墨(1)和鋼止推盤(2)組成，硅化石墨(1)為分塊結構，每塊之間由擋板固定，硅化石墨(1)和鋼止推盤(2)經特殊工藝結合牢固，一套推力瓦由若干塊推力瓦組成，硅化石墨推力瓦由硅化石墨(3)和鋼瓦基(4)構成，硅化石墨(3)和鋼瓦基(4)經特殊工藝結合牢固，在每塊瓦的周向兩側安裝周向固定硅化石墨(3)的擋板，硅化石墨止推盤上的硅化石墨(1)和硅化石墨推力瓦上的硅化石墨(3)之間為潤滑冷卻劑水(5)。本實用新型的優點為：自潤滑性、導電、導熱、抗熱震及高溫強度好以及高硬度、耐磨損、抗氧化、耐腐蝕等優點，適用于核電、化工等特殊工況要求的領域。

附圖說明

圖1為硅化石墨止推盤

圖2為圖1剖視圖

圖3為硅化石墨推力瓦

圖4為圖3的剖視圖

圖5為本實用新型整體結構剖視圖

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本實用新型為一種水潤滑硅化石墨推力軸承，外圈為硅化石墨止推盤，內圈為硅化石墨推力瓦，硅化石墨止推盤和硅化石墨推力瓦組成一對摩擦副，止推盤為旋轉件，如圖5所示，推力瓦為相對靜止件，硅化石墨止推盤由硅化石墨1和鋼止推盤2組成，硅化石墨1為分塊結構，每塊之間由擋板固定，硅化石墨1和鋼止推盤2經特殊工藝結合牢固，一套推力瓦由若干塊推力瓦組成如圖3、圖4所示，硅化石墨推力瓦由硅化石墨3和鋼瓦基4構成，硅化石墨3和鋼瓦基4經特殊工藝結合牢固，在每塊瓦的周向兩側安裝周向固定硅化石墨3的擋板，硅化石墨止推盤上的硅化石墨1和硅化石墨推力瓦上的硅化石墨3之間為潤滑冷卻劑水5。硅化石墨材料是一種新型的碳化硅/碳復合材料。它即保留了純碳素材料的自潤滑性、導電、導熱、抗熱震及高溫強度好的優點，又具有碳化硅這種常用磨料及耐火材料的高硬度、耐磨損、抗氧化、耐腐蝕等優點，是一種高性能的復合材料。

本實用新型開發的硅化石墨軸承的摩擦機理與動壓潤滑軸承不同，它主要依靠硅化石墨材料的耐磨性和在水基條件下的化學反應膜。因此，硅化石墨軸承在水介質條件下，將具有承載能力大，耐磨損、耐高溫等優點。

硅化石墨對硅化石墨試樣水潤滑對磨結果，滴水潤滑，負荷初期為2.08MPa，后期為2.08MPa，對磨速度1.371m/s，所測摩擦系數從初期0.13到0.02左右，磨損量僅為0.0006g。

硅化石墨軸承在比壓高達2.0MPa左右，運行5000小時后，硅化石墨瓦面在厚度方向的最大磨損量小于10μm。

硅化石墨推力軸承由硅化石墨止推盤和硅化石墨推力瓦構成。硅化石墨止推盤由硅化石墨1和鋼止推盤2組成，硅化石墨1為分塊結構，一般為偶數快，如6，8，10等，每塊之間由擋板固定，硅化石墨1和鋼止推盤2經特殊工藝結合牢固。一套推力瓦由若干塊推力瓦組成，一般為偶數快，如6，8，10等，硅化石墨推力瓦由硅化石墨3和鋼瓦基4組成。硅化石墨3和鋼瓦基4經特殊工藝結合牢固，在每塊瓦的周向兩側安裝擋板，以周向固定硅化石墨3。