[實用新型]一種附帶打碼裝置無效
| 申請號: | 200620017009.4 | 申請日: | 2006-07-13 |
| 公開(公告)號: | CN201002405Y | 公開(公告)日: | 2008-01-09 |
| 發明(設計)人: | 李建全;周春平 | 申請(專利權)人: | 穩健實業(深圳)有限公司 |
| 主分類號: | B41K3/00 | 分類號: | B41K3/00 |
| 代理公司: | 深圳創友專利商標代理有限公司 | 代理人: | 郭燕 |
| 地址: | 518109廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 附帶 裝置 | ||
【技術領域】
本實用新型涉及一種打碼器,尤其涉及一種依附在其它設備上、在該設備運行時附帶打碼的裝置。
【背景技術】
打碼器用于在產品上或產品包裝上打印出生產日期、批號、有效期等,現在市場銷售的打碼器基本分為三種:一種是按壓式打碼器,依靠打碼部分和外框之間的彈力,每按壓一次,打一次碼,比較實用,具有結構輕巧、體積小、使用方便、價格便宜、印字排列靈活等優點,其缺點是需要手工操作、效率較低、打碼位置不固定。第二種是噴墨打碼器,不僅價格昂貴,而且一個噴頭只能噴一列產品,不可能用到生產多列產品的機器上。第三種是熱打碼器,價格比噴墨打碼器便宜,但比按壓式打碼器高出很多,體積也是按壓式打碼器的幾倍,必須前后錯開裝上幾排才能滿足每列產品的打碼要求,這樣設備的長度要增加,不僅多占地方,而且增加機器的制造成本。這三種打碼器都各有優缺點,都有不能滿足使用者要求的方面。
【發明內容】
本實用新型就是為了解決上述問題,提供一種附帶打碼裝置,既方便使用、價格低、占用空間小,又工作效率高、打碼整齊。
為實現上述目的,本實用新型提出一種附帶打碼裝置,包括設備本體,所述設備本體包括用于承載產品通過的底板和相對于底板上下運動的升降板,還包括按壓式打碼器、打碼器固定機構和施壓機構,所述按壓式打碼器通過打碼器固定機構固定在升降板上,且所述按壓式打碼器位于底板上方,所述施壓機構包括連桿、搖臂、軸座和搖臂軸,所述軸座固定在升降板上,所述連桿一端固定在底板上,另一端與搖臂的第一端固定,所述搖臂的中間部位通過搖臂軸固定在軸座上,所述搖臂的第二端位于按壓式打碼器的上方。
所述施壓機構還包括壓桿,所述壓桿固定在搖臂的第二端,所述壓桿位于按壓式打碼器的上方,用于在升降板下降時對打碼器施加壓力。
所述設備本體可以是制袋機或包裝機。
本實用新型的有益效果是:1)將按壓時打碼器安裝在具有升降板的設備上,可隨著設備的運行完成打碼操作,實現了機器控制的自動打碼,提供了工作效率,并且按壓時打碼器占用空間小,價格低,在原有設備上稍作改進即可打碼,使用方便。2)打碼與該設備的原有操作一起進行,節約了工序流程時間。
本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【附圖說明】
圖1為本實用新型一種實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
如圖1所示,整套裝置包括設備本體、按壓式打碼器1、打碼器固定機構2和施壓機構,設備本體包括底板9和升降板8,底板9用于承載產品通過,底板9通常固定不動,升降板8沿升降桿10相對于底板9作上下運動,打碼器固定機構2可以根據具體情況為固定桿、固定板或固定塊。打碼器固定機構2用于將按壓式打碼器1固定在升降板8上,且使按壓式打碼器1位于底板上方,在產品通過時可在產品上打碼。這里的產品可以是實質上銷售的產品,也可以是產品的包裝,例如包裝袋或包裝盒。施壓機構與升降板8聯動,用于在升降板8下降時對按壓式打碼器1施壓使打碼器打碼、在升降板8上升時對按壓式打碼器1停止施壓使打碼器復位。施壓機構優選包括連桿7、搖臂4、軸座6、搖臂軸5和壓桿3,連桿7一端固定在底板9上,另一端與搖臂4的第一端固定,搖臂4的第二端固定壓桿3,搖臂4的中間部位通過搖臂軸5固定在軸座6上,搖臂軸5可使搖臂4繞其上下旋轉。軸座6固定在升降板8上,可隨升降板8上下運動,壓桿3用于在升降板8下降時對打碼器施加壓力。
當設備本體運行時,升降板8帶動裝在打碼器固定機構2中的打碼器1作整體的上下運動,搖臂4不僅隨升降板8作上下運動,而且在連桿7的作用下繞搖臂軸5上下旋轉,這樣裝在搖臂4上的壓桿3也將產生復合運動,和打碼器1同時向下運動時給打碼器上部一個作用力,使打碼器1的打碼部分和打碼器外框產生相對運動完成打碼,當同時向上運動時壓桿3會離開打碼器1上部使打碼器還原。
上述的施壓機構還可以通過其它結構實現。
上述的設備本體可以是制袋機、包裝機等設備。
綜上所述,本實用新型可以將市售的手工操作的按壓式打碼器很便捷地與制袋、包裝設備實現裝配,實現了機器控制的自動打碼。一名操作工只需幾分鐘就可完成對位調試、字碼更換。該系統不需要額外增加一名人工,有效解決了傳統手工打碼的勞動成本和質量問題,有效解決了規格多數量少訂單的包裝印刷損耗問題。整套投資400元以內,就實現了萬元以上的噴打系統的打碼質量效果。
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