[實用新型]真空密封性檢測裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200620015046.1
• 申請日: 2006-09-28
• 公開（公告）號: CN200982911Y
• 公開（公告）日: 2007-11-28
• 發(fā)明（設計）人: 鄧立雨
• 申請（專利權）人: 比亞迪股份有限公司
• 主分類號: G01M3/26
• 分類號: G01M3/26
• 代理公司: 深圳市港灣知識產(chǎn)權代理有限公司
• 代理人: 胡亞宏

技術領域

本實用新型是關于一種真空密封性檢測裝置，尤其是指一種結構簡單、檢測方便的真空密封性檢測裝置。

背景技術

目前，根據(jù)汽車行業(yè)的制造標準，汽車上的制動鉗的真空密封性檢測都采用圖1所示的結構，主要包括一個真空泵4’、第一截止閥1’、第二截止閥2’、一個真空壓力表3’、一個真空源容器6’及管路附件，其中真空泵4’與真空源容器6’之間通過第二截止閥2’聯(lián)通，制動鉗5’、真空源容器6’、真空壓力表3’通過一個三通接頭7’聯(lián)通，其中第一截止閥1’設置在真空壓表3’與該三通接頭7’之間。但是，這種檢測結構存在有缺陷，即當真空泵4’抽空氣時無法保證每次都準確地抽到規(guī)定的壓力范圍時，缺乏調(diào)節(jié)手段；對于真空源容器6’內(nèi)的低壓氣體只能通過制動鉗5’釋放，而沒有可以釋放的其它釋放出口，檢測過程十分不方便。

實用新型內(nèi)容

針對上述內(nèi)容，本實用新型的目的即在于提供一種結構簡單、檢測方便的真空密封性檢測裝置。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)的：

本實用新型提供一種真空密封性檢測裝置，主要包括真空泵、第一截止閥、第二截止閥、真空壓力表、真空源容器，其中真空源容器一端與真空泵之間通過第一截止閥形成密封聯(lián)通，另一端用來與被檢測元器件形成密封聯(lián)通，真空壓力表與真空源容器形成密封聯(lián)通，其特征在于：第二截止閥只與真空源容器形成密封聯(lián)通。

在上述結構基礎上，其中：

所述真空源容器上形成有四個與其內(nèi)腔貫通的接頭，所述被測元器件、第一截止閥、第二截止閥以及真空壓力表均通過快換接頭分別相應地與這四個接頭連接，進而與該真空源容器形成密封聯(lián)通。

本實用新型相較于現(xiàn)有技術，其優(yōu)點在于，本實用新型真空密封性檢測裝置的第二截止閥只與真空源容器形成密封聯(lián)通，因此通過第二截止閥可與大氣相通，進而通過調(diào)節(jié)第一截止閥可以控制管路中氣體流量的大小，通過調(diào)節(jié)第二截止閥可以對管路的絕對壓力起調(diào)節(jié)作用，據(jù)此即可非常方便地對被測元器件進行真空密封性的測量試驗。顯然，本實用新型可以滿足包括制動鉗在內(nèi)的很多元件的真空密封性試驗要求；并且該結構簡單，投資少，由于全采用人工目測，可廣泛推廣。

另外，真空源容器在管路中相當于一個四通接頭，因此可以真空源容器為中心，作為輸送中轉站，可非常方便地將各部件通過管路連接起來，從而實現(xiàn)氣密性檢測功能。

附圖說明

為了易于說明，本實用新型由下述的較佳實施例及附圖作以詳細描述。

圖1是現(xiàn)有技術中真空密封性檢測裝置的結構原理示意圖。

圖2是本實用新型真空密封性檢測裝置的結構原理示意圖。

圖3是本實用新型真空密封性檢測裝置中的真空源容器的立體結構示意圖。

圖4是本實用新型真空密封性檢測裝置中的真空源容器的剖面結構示意圖。

具體實施方式

請一起參考圖2至圖4，本實用新型真空密封性檢測裝置，主要包括真空泵4，第一截止閥1、第二截止閥2，真空壓力表3，真空源容器6，其中真空源容器6上形成有四個接頭61，被測元器件5、第一截止閥1、第二截止閥2以及真空壓力表3均通過快換接頭分別相應地與這四個接頭61連接，進而與該真空源容器6形成密封聯(lián)通，而第二截止閥2只與真空源容器6形成密封聯(lián)通，真空源容器6與真空泵4之間是通過第一截止閥1形成密封聯(lián)通。

本實用新型使用原理，即通過第一截止閥1，控制管路中的氣體流量及保護真空壓力表3；然后通過真空壓力表3測量管路的絕對壓力；由于第二截止閥2只與真空源容器6形成密封聯(lián)通，因此可以通過第二截止閥2調(diào)節(jié)管路中的氣壓，據(jù)此即可非常方便地對被測元器件5進行真空密封性的測量試驗。

下面以檢測汽車配件制動鉗的真空密封性的過程為例，以具體說明本實用新型真空密封性檢測裝置使用過程：