[發(fā)明專(zhuān)利]光學(xué)板及其制備方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200610201113.3
• 申請(qǐng)日: 2006-11-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101191865A
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許東明;章紹漢
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 鴻富錦精密工業(yè)（深圳）有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): G02B6/00
• 分類(lèi)號(hào): G02B6/00;G02B1/00;G02F1/1335
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種光學(xué)板，其包括一體成型的增光層與擴(kuò)散層，其中，該增光層具有一個(gè)入光面，一個(gè)與該入光面相對(duì)的出光面，及位于該出光面的多個(gè)V形凸起；該擴(kuò)散層位于該增光層的入光面?zhèn)龋浒该鳂?shù)脂與分散于該透明樹(shù)脂內(nèi)的擴(kuò)散粒子。

2.如權(quán)利要求1所述的光學(xué)板，其特征在于：該增光層與該擴(kuò)散層的厚度分別大于或等于0.35毫米。

3.如權(quán)利要求1所述的光學(xué)板，其特征在于：該多個(gè)V形凸起成陣列狀排布，且每個(gè)V形凸起該從增光層的一端延伸至相對(duì)的另一端。

4.如權(quán)利要求1所述的光學(xué)板，其特征在于：相連的V形凸起之間的中心距離為0.025毫米至1毫米。

5.如權(quán)利要求1所述的光學(xué)板，其特征在于：該每個(gè)V形凸起的頂角為60度至120度。

6.如權(quán)利要求1所述的光學(xué)板，其特征在于：該樹(shù)脂為聚甲基丙烯酸甲酯，聚碳酸酯，聚苯乙烯，苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物之一或其組合；該擴(kuò)散粒子為二氧化鈦微粒、二氧化硅微粒，丙烯酸樹(shù)脂微粒之一或其組合。

7.一種光學(xué)板的制備方法，其包括如下步驟：

分別加熱第一透明樹(shù)脂材料形成熔融的增光層材料，與加熱一混合有擴(kuò)散粒子的第二透明樹(shù)脂材料形成熔融的擴(kuò)散層材料；

將該熔融的增光層材料注入雙色成型模具的第一成型腔中以形成增光層，該雙色成型模具包括一母模與至少一公模，該母模具有至少一與該公模相配的成型槽，該成型槽的一槽壁具有多個(gè)V形凹部，該公模與成型槽與相配合形成該第一成型腔；

后退該公模，使形成有增光層的成型槽與該公模相配合形成第二成型腔；

將熔融的擴(kuò)散層材料注入該第二成型腔中，于增光層表面形成擴(kuò)散層；及退模取出光學(xué)板。

8.如權(quán)利要求7所述的光學(xué)板的制備方法，其特征在于：該公模為兩個(gè)，該母模具有兩個(gè)與該兩公模相配的成型槽，該雙色成型模具還包括一可驅(qū)動(dòng)該母模的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置；其中一成型槽用于與其中一公模相配合形成第一成型腔，注入熔融的增光層材料形成該增光層后旋轉(zhuǎn)到另一處與另一公模相配合形成第二成型腔，再注入熔融的擴(kuò)散層材料；另一成型槽可相應(yīng)重復(fù)以上步驟以達(dá)到連續(xù)生產(chǎn)。

9.一種光學(xué)板的制備方法，其包括如下步驟：

分別加熱第一透明樹(shù)脂材料形成熔融的增光層材料，與加熱一混合有擴(kuò)散粒子的第二透明樹(shù)脂材料形成熔融的擴(kuò)散層材料；

將該熔融的擴(kuò)散層材料注入雙色成型模具的第一成型腔中以形成擴(kuò)散層，該雙色成型模具包括一母模與至少一公模，該母模具有至少一與該公模相配的成型槽，該公模的成型面上具有多個(gè)V形凹部，該公模與成型槽與相配合形成該第一成型腔；

后退該公模，使形成有擴(kuò)散層的成型槽與該公模相配合形成第二成型腔；

將熔融的增光層材料注入該第二成型腔中，于擴(kuò)散層表面形成增光層；及退模取出光學(xué)板。

10.如權(quán)利要求9所述的光學(xué)板的制備方法，其特征在于：該公模包括第一公模與第二公模，該V形凹部處于該第二公模，該母模具有兩個(gè)與該第一公模及第二公模相配的成型槽，該雙色成型模具還包括一可驅(qū)動(dòng)該母模的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置；其中一成型槽用于與該第一公模相配合形成第一成型腔，注入熔融的擴(kuò)散層材料形成該擴(kuò)散層后，通過(guò)該轉(zhuǎn)動(dòng)裝置旋轉(zhuǎn)到另一處與第二公模相配合形成第二成型腔，再注入熔融的增光層材料；另一成型槽可相應(yīng)重復(fù)以上步驟以達(dá)到連續(xù)生產(chǎn)。