[發(fā)明專利]一種添加煤渣的鎂渣磚及其制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200610200744.3
• 申請日: 2006-07-26
• 公開（公告）號: CN101113623A
• 公開（公告）日: 2008-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張繼強(qiáng);陳黔
• 申請（專利權(quán)）人: 貴州世紀(jì)天元礦業(yè)有限公司
• 主分類號: E04C1/00
• 分類號: E04C1/00;B28C7/04;B28B3/00
• 代理公司: 貴陽中新專利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 李大剛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種添加煤渣的鎂渣磚及其制備方法，屬于建筑材料領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在工業(yè)煉鎂過程中會產(chǎn)生大量的鎂還原渣，燃煤爐窯也會產(chǎn)生大量的煤渣。這些鎂還原渣和煤渣都是不能隨便傾倒的廢棄物，它們會破壞生態(tài)環(huán)境和生態(tài)平衡。目前用工業(yè)廢渣為主要原料制磚的方法中，基本上是以粉煤灰為主要原料。雖然也有用鎂渣制磚的方法，由于制作方法自身的缺陷，制磚效果并不理想，且生產(chǎn)周期長，并未應(yīng)用于實(shí)際中。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，提供一種添加煤渣的鎂渣磚及其制備方法。該方法采用煉鎂過程中產(chǎn)生的鎂還原渣和工業(yè)爐窯中含煤燃料燃燒產(chǎn)生的煤渣為主要原料，制成高強(qiáng)度的建筑用磚，其制作方法易于掌握，配方合理，生產(chǎn)周期短，磚的強(qiáng)度更高，減少工業(yè)廢料對環(huán)境的污染，有利于廢料的再利用。

本發(fā)明的技術(shù)方案：添加煤渣的鎂渣磚，它是用下述重量配比的原料加水制成；

鎂還原渣60～80份，??碎石??10～25份，

石膏或/和石灰1～15份，????煤渣????5～25份。

上述的高強(qiáng)度鎂渣磚，它是用下述重量配比的原料加水制成；

鎂還原渣70～80份，??碎石??17～23份，

石膏或/和石灰5～13份，????煤渣????10～20份。

上述的添加煤渣的鎂渣磚中，所述的碎石是粒徑不超過10mm的天然石料或工業(yè)廢渣。

上述的添加煤渣的鎂渣磚中，所述的碎石是粒徑不超過7mm的石灰石、高爐礦渣或磷渣

前述的添加煤渣的鎂渣磚中，所述的石膏是天然石膏、磷石膏或工業(yè)副產(chǎn)品脫硫石膏。

前述的添加煤渣的鎂渣磚中，所述的石灰是能生成氫氧化鈣的生石灰或電石渣。

前述的添加煤渣的鎂渣磚中，所述的煤渣是煤氣爐爐渣、燃煤爐窯的煤渣。

前述的添加煤渣的鎂渣磚的制備方法，按下述步驟制作；

a、將鎂還原渣用蒸汽蒸1-3小時或加水睏料1-5天，得A品；

b、將A品與其它原料加水混勻，壓制成磚坯，干燥后得成品。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種添加煤渣的鎂渣磚及其制備方法。本發(fā)明以煉鎂過程中產(chǎn)生的大量鎂還原渣和工業(yè)爐窯中含煤燃料燃燒產(chǎn)生的煤渣為主要原料，經(jīng)配料和采用適宜的制備方法，制成建筑用磚。既減輕了工業(yè)廢渣對環(huán)境的污染，又為建筑工程增加了新材料。本發(fā)明配方合理，制作方法易于掌握，制出的磚強(qiáng)度很高(可達(dá)到20MPa以上)，達(dá)到國家建筑用磚的標(biāo)準(zhǔn)。具有易于生產(chǎn)、生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品效果好的特點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1。按下述步驟制作添加煤渣的鎂渣磚。

a、將650Kg的鎂還原渣用蒸汽蒸2小時，得A品；

b、將A品與150Kg的碎石、50Kg的石膏和100Kg的煤渣加水混勻，壓制成磚坯，干燥后得成品。

鎂還原渣可用皮江法煉鎂過程中產(chǎn)生的鎂還原渣或其它方法獲得的鎂還原渣、碎石作為骨料，比較好地是用粒徑不超過7mm的石灰石、高爐礦渣或磷渣，也可用其它的天然石料或工業(yè)廢渣。石膏可用磷石膏、天然石膏或工業(yè)副產(chǎn)品脫硫石膏。煤渣可用煤氣爐爐渣、燃煤爐窯的煤渣。用蒸汽蒸鎂還原渣可以提高磚的強(qiáng)度和縮短生產(chǎn)時間。

實(shí)施例2。按下述步驟制作高強(qiáng)度鎂渣磚。

a、將700Kg的鎂還原渣用蒸汽蒸2小時，得A品；

b、將A品與190Kg的碎石、80Kg的石膏、120Kg的煤渣加水混勻，壓制成磚坯，干燥后得成品。