[發(fā)明專利]一種防止下料溜管揚(yáng)塵的方法及裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200610200512.8
• 申請(qǐng)日: 2006-06-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101081664A
• 公開(kāi)（公告）日: 2007-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 袁永健;劉迅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 貴陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院
• 主分類號(hào): B65G69/18
• 分類號(hào): B65G69/18;B65G11/20
• 代理公司: 貴陽(yáng)中新專利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 劉楠

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種防止下料溜管揚(yáng)塵的方法及裝置，屬于輸送物料的下料溜管技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，在使用溜管輸送物料的過(guò)程中，當(dāng)物料通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入下料溜管時(shí)會(huì)誘導(dǎo)周圍環(huán)境中的空氣進(jìn)入下料溜管，由于空氣的流動(dòng)，下料溜管進(jìn)料口位置處的壓力小于環(huán)境壓力；而在下料溜管的出料口，由于其空氣動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)閯?shì)能，此位置處的壓力大于環(huán)境壓力，這樣，通過(guò)下料溜管出料口隨同物料一起出來(lái)的含有粉塵的空氣在較大壓力的作用下在落料點(diǎn)處就會(huì)產(chǎn)生大量的揚(yáng)塵，從而對(duì)環(huán)境造成污染，危害勞動(dòng)者的身體健康。因此現(xiàn)有輸送物料的下料溜管在使用時(shí)，其使用效果還是不夠理想。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的是：提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、防塵效果較好、使用方便的防止下料溜管揚(yáng)塵的方法及裝置，以克服現(xiàn)有下料溜管的不足。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明的一種防止下料溜管揚(yáng)塵的方法為：它利用下料溜管出料口處的空氣壓力大于其進(jìn)料口處的空氣壓力的壓差作用，將下料溜管出料口處的含有粉塵的空氣通過(guò)一個(gè)連接在靠近下料溜管進(jìn)料口處的連通管壓回到靠近進(jìn)料口處的下料溜管內(nèi)，這樣即可減少和防止下料溜管出料口處所產(chǎn)生的揚(yáng)塵。

本發(fā)明的一種防止下料溜管揚(yáng)塵的裝置為：它包括下料溜管1，在下料溜管1上靠近其進(jìn)料口2處連接有一個(gè)與下料溜管1的內(nèi)腔相通的連通管5，并且連通管5的下端口設(shè)置在靠近下料溜管1的出料口3處。

在連通管5的下端口上連接有一個(gè)漸縮管4。

在下料溜管1的出料口3的下方還設(shè)有一個(gè)能夠設(shè)置在輸送機(jī)8上的導(dǎo)料槽6，并且在導(dǎo)料槽6上還裝有一個(gè)收塵罩7。

由于采用了上述技術(shù)方案，當(dāng)通過(guò)本發(fā)明的下料溜管向膠帶式輸送機(jī)等輸送物料時(shí)，物料通過(guò)其進(jìn)料口進(jìn)入管體中，其出料口位置壓力較高的含塵氣體通過(guò)漸縮管的收集后在壓差的作用下通過(guò)連通管進(jìn)入溜管進(jìn)料口壓力較低的位置，從而減少了含塵氣體與落料點(diǎn)所產(chǎn)生的沖擊，并且減少了溜管進(jìn)料口從周圍環(huán)境中誘導(dǎo)進(jìn)入溜管的空氣，降低了溜管出料口的壓力，因而大大減少了落料點(diǎn)產(chǎn)生的揚(yáng)塵，從而達(dá)到了防塵的目的。因此本發(fā)明與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明不僅具有能有效減少?gòu)牧锕苋肟谡T導(dǎo)的空氣量、降低落料點(diǎn)壓力、減少揚(yáng)塵的優(yōu)點(diǎn)，而且還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、防塵效果好、使用方便的優(yōu)點(diǎn)。使用本發(fā)明能有效改善工作環(huán)境、保護(hù)勞動(dòng)者的身體健康。

附圖說(shuō)明：

附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

本發(fā)明的實(shí)施例：在對(duì)現(xiàn)有的下料溜管進(jìn)行防止揚(yáng)塵處理時(shí)，利用其下料溜管出料口處的空氣壓力大于其進(jìn)料口處的空氣壓力的壓差作用，將下料溜管出料口處的含有粉塵的空氣通過(guò)一個(gè)連接在靠近下料溜管進(jìn)料口處的連通管壓回到靠近進(jìn)料口處的下料溜管內(nèi)，這樣即可有效地減少和防止下料溜管出料口處所產(chǎn)生的揚(yáng)塵。

制作時(shí)，在現(xiàn)有的下料溜管1上靠近其進(jìn)料口2處連接上一個(gè)與下料溜管1的內(nèi)腔相通的連通管5，并且將連通管5的下端口設(shè)置在靠近下料溜管1的出料口3處；為了更有效地收集出料口3附近的含塵空氣，可在連通管5的下端口上連接上一個(gè)喇叭狀的漸縮管4；為了達(dá)到達(dá)到更好的防揚(yáng)塵目的，還可在下料溜管1的出料口3的下方制作一個(gè)能夠設(shè)置在輸送機(jī)8上的導(dǎo)料槽6，并且在導(dǎo)料槽6上安裝一個(gè)傳統(tǒng)的收塵罩7即成。