[發明專利]一種連續混合-研磨機有效
| 申請號: | 200610169527.2 | 申請日: | 2006-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN101204675A | 公開(公告)日: | 2008-06-25 |
| 發明(設計)人: | 田志鴻;周健;呂廬峰;張占柱;李學鋒;王騫;何金龍 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院 |
| 主分類號: | B02C2/10 | 分類號: | B02C2/10;B01F5/12;B01F5/16;B01F15/02;B01F15/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 連續 混合 研磨機 | ||
技術領域
本發明涉及一種連續混合-研磨機,更具體地說,涉及一種連續將固體粉料與液體混合成膠體、并直接將膠體研磨成粒度更細的膠體的連續混合-研磨機。
背景技術
在化工、冶金、建材、食品等行業中,經常會遇到固體粉料與液體混合、混煉、增濕等膠體混合與膠體研磨的工藝過程。這些工藝過程基本上都是先在攪拌反應釜內間歇式混合生成膠體,再將膠體另行裝入膠體研磨機來研磨成所需粒度的膠體。這種方法存在流程長、工藝復雜、間歇操作、設備多、處理量小、效率低、能耗大等缺點,特別是當混合和研磨制備一些固含量很高的膠體時,由于存在膠體混合與輸送等困難,所以很難制備出高固含量、粒度細的膠體。
因此,為了克服以上缺點,實現將固體粉料與液體連續混合制備成高固含量膠體并直接將該膠體連續研磨為所需粒度的膠體的一體連續化生產過程,有必要開發一種能在其中同時實現膠體連續混合并研磨的一體化連續生產設備。
發明內容
本發明的目的是提供一種將固體粉料與液體連續混合并研磨以制備高固含量膠體的連續混合-研磨機。
根據本發明,提供一種連續混合-研磨機,包括:
混合裝置,該混合裝置包括加料口、混合定子、混合轉子、混合室、排料空間;以及
研磨裝置,該研磨裝置包括研磨定子、研磨轉子、研磨室、積聚室、排膠口,
其中,該混合裝置和研磨裝置同軸上下設置,排料空間與研磨室相通;
混合裝置中的混合轉子底部安裝有用于對混合裝置內壁上的膠體進行刮擦并迫使膠體從排料空間排出隨后進入研磨室中的刮料器;并且
研磨裝置中的研磨轉子底部安裝有用于迫使膠體從排膠口排出的趕料器。
由于本發明的連續混合-研磨機將原來先在攪拌反應釜內進行間歇式混合以生成膠體、接著將該膠體另行裝入研磨機內再研磨生成粒度更細的膠體的工藝改為連續在線的混合研磨為一體的工藝,因而大大縮短了工藝流程、提高了混合研磨效率、降低了能耗、減少了操作人員、減少了設備投資和占地空間并且改善了生產環境,可以制得高固含量的膠體。
附圖簡述
圖1是本發明的連續混合-研磨機的結構示意圖;
圖2是圖1中的連續混合-研磨機的混合裝置的俯視圖;
圖3是圖1中的連續混合-研磨機的混合裝置的局部放大圖;
圖4是圖1中的連續混合-研磨機的研磨定子和研磨轉子的結構示意圖;
圖5是將圖1中的連續混合-研磨機的研磨定子調節后的結構示意圖;
圖6是圖1中的連續混合-研磨機的混合裝置的刮料器的結構示意圖及其變型;
圖7是圖1中的連續混合-研磨機的研磨裝置的趕料板的結構示意圖及其變型。
具體實施方式
下面結合附圖具體說明本發明所提供的連續混合-研磨機的結構,但本發明并不限于在此所描述的結構。
參照圖1,本發明的連續混合-研磨機包括同軸上下設置的混合裝置和研磨裝置。該混合裝置包括加料口1和2、混合定子3、混合轉子4、混合室5以及排料空間19。該研磨裝置包括研磨定子7、研磨轉子8、研磨室9、積聚室10以及排膠口11。所述混合裝置的排料空間19與研磨裝置的研磨室9相通。混合裝置中的混合轉子底部安裝有用于對混合裝置內壁上的膠體進行刮擦并迫使膠體從排料空間19排出隨后進入研磨室9中的刮料器6。研磨裝置中的研磨轉子底部安裝有用于迫使膠體從排膠口11排出的趕料器20。
在本發明中,該混合-研磨機所需的動力通過動力傳輸系統,如圖1中的皮帶13和皮帶輪12提供。當然,所述動力傳輸系統也可以采用其他的動力傳動方式,如齒輪傳動,連軸節直接連接等。混合轉子4、研磨轉子8以及動力傳動輪,即圖1中的皮帶輪12一起安裝在轉軸16上。該轉軸16與軸承14、軸承系外套15一起組合安裝在底座18上。當動力傳動輪帶動轉軸16轉動時,混合轉子4和研磨轉子8可以隨著轉軸16的轉動而轉動。
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